TRM-2B型太陽能集熱器測試系統

       太陽能集熱器是決定太陽能熱水系統熱性能的關鍵集熱部件，對太陽能產品的發展起著決定性的作用。因此對集熱器的研究和測試非常重要，我們根據國家檢測標準要求和多年生產太陽能檢測設備的經驗，特推出TRM-2B型太陽能集熱器測試系統，該產品全部采用微機自動控制與檢測，具有測試高，性能穩定，勞動效率高等方面特定。并得到國內外多家用戶的使用與認可，其中多項技術獲得國家，是目前為止國內為先進的太陽能集熱器檢測設備。可廣泛應用于太陽能生產廠、太陽能實驗室、太陽能檢測中心、產品質量檢驗機構、大中專科研院所等對太陽能研究部門的使用。

1．平板型太陽能集熱器
2．真空管太陽能集熱器

   按照國標GB/T4271-2007 、GB/T17581-2007、GB/T6424-2007 集熱器熱性能測試方法執行，系統指標符合國標中檢測儀器指標要求。
   測試項目：熱性能，壓力降落，外觀，耐壓，剛度，強度，悶曬，空曬，外熱沖擊，內熱沖擊，淋雨，耐凍，耐撞擊共計13項。

1．場地：室外正對南方，東南西三方向無陽光遮擋陰影，水泥澆注平面，承載重量：300公斤/平方米，室外面積大于50平方米，室內面積大于3平方米，之間距離小于20米。
2．上下水管路齊備，水壓大于1.5公斤壓力，管路直徑標準6分管。
3．現場電源：電壓：380V（±10%），50Hz(±2%)，電流：20A 帶室外配電箱。
4．環境溫度：-40℃～60℃
5．相對濕度：≤90%

1.TRM-2B 太陽能集熱器熱性能測試儀（含全套傳感器） 1套
2. TRM-2B-KG1型太陽能集熱器系統控制柜 1臺
3. TRM-CZ-XT1旋轉測試臺 1臺
4. TRM-CZ-HW1恒溫測試臺 1臺
5. TRM-CSX1儲水箱 2臺
6. TRM-LD1冷凍室 1臺
7. TRM-HY2太陽能熱水系統恒壓試驗臺 1臺
8. 鋼球試驗裝置(直徑30鋼球3個)及盒尺組合工具 1套

（說明： 第1、2、3、4、5項 用于完成 熱性能，壓力降落， 悶曬，空曬等試驗；
        第6項 用于完成耐凍等試驗；
        第7項 用于完成外熱沖擊，內熱沖擊，淋雨， 耐壓等試驗；
        第8項 用于完成外觀，剛度，強度，耐撞擊等試驗）

1.標準RS232接口與管理微機有線連接（增加驅動器通訊距離達200米），實時傳送采集數據，并可數據存入微機。
 

2.TRM-2B型太陽能集熱器熱性能測試系統管理軟件一套。 此軟件支持（GB/T4271-2007 、GB/T17581-1998、GB/T6424-1997）等國標要求，自動打印檢測，在windows2000以上環境即可運行，實時顯示各路數據，檢測數據自動存儲（存儲時間可以設定），實時顯示測試結果，自動計算并繪制太陽集熱器準穩態瞬時效率曲線圖，集熱器時間常數和入射角修正系數，與打印機相連自動打印檢測，數據存儲格式為EXCEL標準格式可供其它軟件調用。

3.TRM-2B型太陽能集熱器熱性能測試儀一臺。該采集器采用高性能微處理器為主控CPU，大容量數據存儲器，可連續存儲數據4000條以上，數據采樣率高于0.5秒/通道，工業控制標準設計，便攜式防震結構，大屏幕漢字液晶顯示屏，輕觸薄膜按鍵，操作簡單。適合在惡劣工業環境使用。具有停電保護功能，當交流電停電后，由充電電池供電，可維持24小時以上。

4.外觀尺寸：金屬外殼350×150×300（mm）

5.數據存儲容量：4000條數據， 停電后數據永不丟失。

6.數據存儲內容：時間（真太陽時間），太陽輻射（瞬時功率、日累計量），溫度（環境溫度、水溫、集熱器溫度），風速，流量，管路壓力等信息。

7.顯示內容：時間（真太陽時間），太陽輻射（瞬時功率、日累計量），溫度（環境溫度、水溫、集熱器溫度），風速，流量， 管路壓力等信息。

8.系統結構：系統分室內室外兩部分（室外：全套傳感器-----（20米距離）室內：主機+微機）

9.自調式傳感器支架：用于固定室外環境傳感器（2路太陽輻射，風速，環境溫度），鋼制結構，表面噴塑處理。

    TRM-CZ-HW1恒溫測試臺是完成太陽能集熱器熱性能測試的關鍵部件，被測試的產品與太陽能集熱器熱性能測試儀的傳感器安裝在實驗臺上才能完成對集熱器的測試。測試時，恒溫測試臺可保證向集熱器入口流入恒定的（溫度，流量，壓力）水量。并且流入恒定的（溫度，流量，壓力）水量還可根據要求任意調整，滿足太陽集熱器準穩態瞬時效率測試要求。

1.溫度控制范圍：10℃～80℃，：±0.5℃

2.溫度穩定范圍：10℃～80℃，：±0.1℃

3.流量控制范圍：0～0.25m3/h，：＜0.5%

4.壓力控制范圍：0～0.1MPA， ：＜50PA

5.供 電 電 壓： 380V（±10%），50Hz(±2%)，功率：10KW

6.外觀尺寸及重量：金屬外殼1m×1m×0.8m

7.重量：100Kg

8.管道隔熱保溫：

 為了保證溫度損失小，從流量計出口尤其是放置感溫元件的彎頭或混流器到真空管太陽集熱器進口之間距離應盡可能短，并充分保溫隔熱。同時，在真空管太陽集熱器出口處，尤其是放置感溫元件的彎頭或混流器處，亦應充分隔熱保溫。

9.溫度調節和控制

在系統中串接兩極溫度PID（進口）調節器。級為換熱器（制冷裝置），設置在真空管太陽集熱器出口處，用于將工質溫度調至設定值之下。第二級為電加熱器（分為三級PID控溫裝置，第三級穩定度±0.1℃），設置在恒壓水箱與太陽集熱器進口之間，用于調節工質進口溫度至設定值（10℃～80℃任意調整）。

10.流量調節與控制

         利用恒壓水箱、泵和流量控制閥，精密流量傳感器等調節控制工質流量，并保證流量穩定性在±1%以內。在真空管太陽集熱器出口處和其他可能積聚空氣的地方應設置放氣閥，管路設有穩流裝置，時刻保證試驗其間的穩流要求。

11.壓力測量：

為了自動測量集熱器進出口壓力，完成壓力降落試驗要求。系統設置2路高壓力傳感器，安裝于集熱器進出口端，自動生成集熱器壓力降落曲線。

    將集熱器安裝于旋轉測試臺上，在測試時將其調整到與太陽對應的相應角度（標準要求），人工手動調整

1.結 構：鋼制傳動結構，表面噴塑處理，手動二維旋轉方向，機械定位。

2.承載重量：500Kg

3.測試臺面尺寸：3m×2m （可同時安放兩臺集熱器）

4.旋轉角度：上下：0～90度，左右：0～360度

5.整體重量：＜190Kg

6.開放式結構，不遮擋真空管太陽集熱采光面，不妨礙真空管太陽集熱器及其進出口的隔熱保溫，不影響空氣沿真空管太陽集熱器各個面的自由流動。真空管太陽集熱器的邊離的地面應不低于0.5m。在屋頂上進行試驗時，臺架距屋頂邊緣應大于2m，以減小沿建筑物墻面上升的熱氣流的影響。

7.日晷 ：  根據標準要求集熱器與太陽入射角成各種角度，用日晷與旋轉測試臺配合完成。其中用日晷監測太陽的位置（出廠前已對日晷進行標定，刻度盤有集熱器測試所需（0，15，30，45，50，60）刻度標號）。

    太陽能集熱器系統控制柜是將測試儀器與檢測配套設備中的控制部分集成一體的綜合自動控制裝置，其采用微機控制技術對混水泵（混水系統）， 制冷裝置，自動加熱裝置，水泵(自動噴淋裝置)，流量，壓力等設備進行集中測試與控制。并使測試數據自動登錄微機，打印檢測，使檢測過程自動進行，提高工作效率。

A． 控制臺結構：鋼制結構，表面噴塑處理，室外全天候工作結構，測量儀器嵌入式安裝，尺寸：1100×800×750。

B．系統供電：380V（±10%），50Hz(±2%)

C．控制方式：手動輸入信息，自動完成控制，光電指示運行狀態

D．由交流接觸器組成控制邏輯開關，實現各路工作切換

E．通過微機通訊接口實現測試儀器的數據共享，同時發出控制信息。

F．安全保護功能，負載過流過溫，自動斷電。

H．控制負載：小于20A/路

G．控制通道：小于60路，檢測通道：小于80路

    在集熱器測試時，試驗要求用水儲于水箱內，由控溫裝置將水溫調到要求溫度，循環系統保證各點溫度一致，滿足實驗要求，水箱尺寸可根據實驗數量而定，兩臺儲水箱交替循環使用，提高實驗效率，節約用水資源。

A.材 料：304不銹鋼材質（食品級飲用標準）

B.結構尺寸：圓型水箱，雙層保溫結構，聚氨酯保溫材料與水箱一體成型，直徑：內桶厚度：0.8mm，外桶厚度：0.5mm(尺寸可根據要求定制)

C.容 量：0.6m3

D.加熱器安裝接口：6路

E．上下限水位報警接口：2路

F.上下水泵接口：2路

       根據太陽能產品國家標準要求，需對太陽能熱水系統進行耐壓，內外熱沖擊，雨淋等項檢測，因此由TRM-HY2太陽能熱水系統恒壓試驗臺滿足試驗條件，配合測試儀器完成整個實驗，適用于太陽能熱水器，集熱器，真空管等產品的測試。

       向被測試的熱水系統提供穩定的壓力和溫度的水源。壓力與溫度可根據試驗要求自動調整，采用微機控制，滿足標準要求。

1.向被測試的熱水器注入要求溫度的水

2. 完成：耐壓，內外熱沖擊，雨淋

1.HY2-WY升降溫恒壓裝置

2.HY2-YL 自動雨淋裝置

3.HY2-KZ 自動控制器

1.可同時滿足1臺太陽能產品的試驗

2.HY2-WY升降溫恒壓裝置

    儲水箱容積：1.2立方米(可根據要求配置水箱容積)

    溫度控制范圍：10℃～50℃，：±3℃

    流量控制范圍：0～600L/h，：＜1%

    壓力控制范圍：0～2.5MPA，：＜50PA

    供 電 電 壓： 220V（±10%），50Hz(±2%)，功率：20KW

壓力泵結構及指標：

電動試壓泵，由電機直接驅動，高低壓泵同時工作，低壓介質通過單向閥至高壓區，當壓力超過1.5MPa時，低壓溢流閥工作介質回水箱，當高壓壓力上升至調定壓力時，高壓溢流閥工作，以起到了安全保護作用。該機由電機、高低壓泵、控制閥、儲氣筒、壓力表、水箱等組成。

    外觀尺寸及重量：金屬外殼2 m×1.5m×1.2m

    供水水泵功率：1000W，耐溫：熱水100℃

    加熱器：管道式內加熱器，功率：12KW，自動調溫

    冷水機組：采用風冷式工業冷水機組，水溫降溫范圍：0--40℃，動態管路降溫

    壓縮機方式制冷(進口壓縮機) 制冷量：31.2KW，功率：9.18KW  電壓：380V

    蒸發器水箱容量：200升，節流器：膨脹閥

    標準冷水流量：5.3立方米/小時

    尺寸：1680*810*1270

    整體重量：350Kg

    工作環境：室外工作，防風雨，抗腐蝕，內管道隔熱保溫。

3.HY2-YL 自動雨淋裝置：

    噴水面積2*2米，可調整（閥門控制范圍）

    采用不銹鋼材料制作，耐室外氣候腐蝕，抗風雨

    高度：2米，噴水方式：自上而下。

    噴水流量：50-----300L/h

    重量：40KG

4.HY2-KZ 自動控制器：

    A.采用微機控制技術，檢測溫度通道：5路，狀態通道：3路，流量：1路，壓力：1路。

    B.控制通道：（水泵3路，加熱器，制冷機組，電磁閥等），測量數據自動存儲。

    C.控制臺結構：鋼制結構，表面噴塑處理，室外全天候工作結構，測量儀器嵌入式安裝，尺寸：1100×800×750。

    D.系統供電：380V（±10%），50Hz(±2%)。

    E.控制方式：手動輸入信息，自動完成控制，光電指示運行狀態。

    F.由交流接觸器組成控制邏輯開關，實現各路工作切換。

5. 被測試產品管路接口：不銹鋼材料，耐腐蝕，滿足熱水器，集熱器，真空管連接要求。

       根據國標檢測要求對太陽能熱水系統進行冷凍試驗，需在冷凍室內與測試儀器共同完成，因此我公司推出針對太陽能熱水系統測試的冷凍試驗室。

1.具有極寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需要。

2.采用獨特的平衡調溫方式，可調節理想溫度環境。具有穩定、平衡式制冷、可進行高、高穩定的溫度控制。

3.裝備有智能控制器，因而使設定大大提高。

4.制冷回路自動選擇：自控裝置具有隨溫度的設定數值自動選擇運轉制冷回路的性能，實現高溫狀態下直接啟動制冷機降溫，制冷采用風冷式壓縮機組。

5.大門裝有帶燈觀察窗，可方便觀察試樣品的試驗狀態。

6.溫度范圍：-30℃~常溫

    溫度波動度：±1℃

    溫度均勻度：±2℃

    介 質：空氣

7.調溫方式：平衡調溫方式

8.設備可以連續時間工作，工作時間可調

9.體積：機內尺寸3米*3米*2米

A.設備使用環境

    1.溫度：-10～40℃

    2.相對濕度：大于85%R.H

    3.周圍無強烈振動

    4.無陽光直接或其他熱源直接輻射，周圍無強烈氣流。當周圍空氣強烈流動時，氣體不應直接吹到箱體上。

B.結構及材質：

    1.內外箱材質：冷軋鋼板靜電噴塑

    2.保溫材質：超細玻璃保溫棉

    3.密封材料：獨特的硅密封結構，密封可靠，抗老化性好

    4.觀察窗：在大門上設有觀察窗一個200×300mm(寬×高)，設有全透明鍍膜防霜裝置，低溫試驗時外表面自動均勻發熱。

C.送風循環系統：

    1. XIANGMING電機

    2.不銹鋼多翼式離心風輪

    3.空氣循環方式：單循環

D.冷凍系統：

    1.冷媒：R404a （環保型）采用單級制冷

    2.冷凝器：風冷鰭片式、套管式冷凝蒸發器

    3.蒸發器：鰭片式多段式

E.溫度控制器：


    1.用高性能微處理器為主控CPU，大容量數據存儲器，數據采樣率高于1秒/通道，工業控制標準設計，便攜式防震結構，大屏幕漢字液晶顯示屏，輕觸薄膜按鍵，操作簡單。適合在惡劣工業環境使用。

    2.外觀尺寸：金屬外殼350×150×300（mm）

    3.數據存儲容量：5000條以上數據

    4.數據顯示方式：溫度直讀（中文菜單）

    5.顯示：溫度±0.1℃

    6.數據顯示：設定溫度、實測溫度、加熱狀態、總運行時間和剩余時間。

    7.帶有RS~232電腦連線功能。

F.安全保護裝置

    1.超溫報警保護器 2.壓縮機高低壓保護 3.壓縮機過熱保護

    4.壓縮機過電流保護 5.風機過熱保護

G.電源：AC380V 50Hz 總功率：8KW

H.安裝場地要求：

    冷凍箱后面距離墻壁不得小于800mm，左右兩側不得小于400mm，用戶須提供獨立的配電開關及插座。