DZ 點奪振動時效  
振動時效是采用外力振動的方式，使工件內部產生周期變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加，過工件本身的微觀屈服限便導致工件發生微觀的塑彈粘性力學變化。從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內部各方面作用的力基本趨于平衡。工件變形。工件疲勞限。從而發揮工件本身的實用價值! 后通過比較時效前后及過程中工件的固有頻率及其加速度等參數的變化來判斷時效效果。
◎振動時效效果判定
1.振動時效設備本身參數曲線觀測法
振動時效技術標準規定，須使用參數曲線觀測法，來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設備，應將振動時效的振前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線記錄和打印出來。這三條曲線，只要合振動時效技術標準，便可評定了時效工藝效果。
2.殘余應力測試法
可根據工件 振前振后測試殘余應力對比結果，測試殘余應力方法可采用盲孔法，X關射線法等方法。測試后振動時效效果均應30％-70％。
3.與熱時效對比測試法
這里可根據靜態尺寸觀測方法實現，振動時效工件與熱時效工件通過長時間
尺寸觀測判斷穩定性，也可根據工件加工后是否變形判定。

振動消除應力(振動時效)技術

    內容簡介：
    振動消除應力(又稱振動時效)，是一種節約能源的新技術和新工藝。它通過機械振動的方法調節金屬構件的內應力，降低構件殘余應力和穩定幾何尺寸的目的。
    “振動時效”的基本方法是將激振器安裝在彈性支承的被處理工件上，利用控制箱按工藝規程控制激振的頻率、振動時間等工藝參數，使構件振動的時間(一般10一40分鐘)，然后取下激振器就完成了時效處理。
    特  點：
    1．可以消除被處理構件殘余應力的20％一70％左右。
    2．理論與實踐證明：在構件尺寸穩定性方面熱時效處理。
    3．一般可90％左右(同熱時效相比)。
    4．同熱時效相比，可降低時效處理費用90％左右。
    5．適用。因為振動時效設備簡單，輕便易挪，可在車間現場快速處理，且不受構件尺寸龐大的限制。
    適用范圍：
    適用于大、中型焊、鑄、鍛件的時效工藝，如機床床身、柴油機底座、汽車焊接底盤、飛機鉚接型架和副油箱、化工設備、造紙機械以及汽輪機等等有時效要求消除應力要求的工件。