| 品牌 | KLD | 產品型號 | KLD系列 |
| 測量范圍 | 可選 | 測量 | 0.1-1可選 |
| 外形尺寸 | 96x96,72x72等(mm) | 顯示方式 | 數顯 |
| 工作環境 | 室內 |
一、概述:
KLD-□□K□系列控制器是PID參數模糊自整定、高智能化、多功能調節、控制器。廣泛應用于石油化工、發電、集中供熱等需要對溫度、流量、液位、壓力功率等參數進行PID調節、兩位控制、時間控制的場所。
二、顯示功能:
KLD-□□K□控制器采用8位數碼管做顯示器。顯示器按照功能分為兩段,左邊四位為段,右邊四位為第二段。
段作為功能參數顯示段,第二段為過程參數顯示段。各段左數位均為功能顯示位。功能位右邊三位為參數顯示位。
段功能位顯示“C”的反像,其右邊3位數字表示控制模式選擇參數,值0~3,因此只有個位數。“0”表示手動操作控制模式;“1”表示PID控制模式;“2”表示兩位控制模式;“3”表示時間控制模式。用戶可根據需要設定該參數。
段功能位顯示“P”,表示其右邊三位參數是比例增益。該參數可以人工設定初值,控制器按照模糊控制算法自動修正。
段功能位顯示“L”,表示其右邊三位參數是積分增益。該參數可以人工設定初值,控制器按照模糊控制算法自動修正。(積分通用號應該是“I”,考慮到容易和“1”混淆采用“L”代替)
段功能位顯示“d”,表示其右邊三位參數是微分增益。該參數可以人工設定初值,控制器按照模糊控制算法自動修正。
段功能位顯示“C”,表示其右邊三位參數是PID控制的給定值。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“n”,表示其右邊三位參數是兩位控制的下限設定值。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“U”,表示其右邊三位參數是兩位控制的上限設定值。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“A”,表示其右邊三位參數是定時設定值。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“F”,其右邊3位數字表示被控參數的上限報警值。該參數對各種控制模式均。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“F”的反像,其右邊3位數字表示被控參數的下限報警值。該參數對各種控制模式均。用戶根據工藝要求,在可控制范圍內自由設定該參數值。
段功能位顯示“F”的倒像,其右邊3位數字表示手動操作控制器的輸出信號值,范圍是1%~99%。在手動操作模式下,用戶可通過鍵盤,改變控制器輸出信號大小,從而調節被控參數的目的。
第二段功能位顯示“A”的倒像表示其右邊三位參數是控制器運行過程中,實時監測的過程參數。
三、控制功能:
0、手操控制:
用戶通過控制器鍵盤,改變控制器的輸出信號大小,從而改變控制對象的輸入功率,修正被控參數的目的。一般的說,手動操作只是作為PID控制的初級調整,以減小PID投入過程的調幅度。
1、PID控制:
又稱比例、積分、微分調節。它可以實現對溫度、濕度、液位、流量、壓力、功率等過程參數進行無偏控制。控制器根據控制對象特性,在用戶設定的“P”“L”“D”參數基礎上,再對PID參數按照模糊算法,進行實時自動調整,使控制器工作逼進優化狀態,從而地縮短了過渡時間,減小了調峰值,了控制系統的動態穩定性。地克服了常規PID控制器的積分飽和現象,在很大的偏差范圍內就可以投入PID自動控制模式(即在C:的鏡像參數中選“1”)。控制器會自動地把被控參數穩定在給定值“C”附近。穩態控制偏差可達量程的&plun;1%。
2、兩位控制:
又稱回差控制,當控制器的測量值大于預先給定的上限值“U”時,控制器輸出信號關閉控制對象的輸入功率,當控制器的測量值小于預先給定的下限值“n”時,控制器輸出信號開啟控制對象的輸入功率。
在連續生產過程中,如果在關閉控制對象輸入功率期間,需要對控制對象進行某種人工操作,例如在軸承加熱過程中,需要更換加熱工件。根據更換工件操作時間,合理設定控制器的下限值,使換完工件稍候,控制器自動送電,這樣可免于每次重新復位控制器的繁瑣,工作效率。
如果不希望在被控參數下限值處,控制器自動啟動功率輸入,可將被控參數下限值設定在環境參數以下,這樣被控參數下降不到下限值,控制器不會自動啟動輸入功率。
3、時間控制:
對于線性定常系統進行斷續控制時,利用計時,間接控制過程參數,可以省掉傳感器。例如:機械設備的軸和軸承屬于過渡配合,制造廠或檢修單位在安裝軸承時,需要對軸承進行加熱處理,就可以通過對電磁加熱裝置的加電計時,控制軸承的加熱溫度。
為了免于在不同環境溫度情況下,進行摸索溫度和時間的對應關系,在加熱個軸承時,建議先用兩位控制。設定好需要的溫度上限值,下限值。在這種模式下,控制器在給加熱裝置送電的同時開啟計時器,左邊四位數碼管每一秒鐘加一個數,當工件溫度上限值時,控制器自動關閉加熱電源,并停止計時。左邊四位數碼管的數值即是加熱工件所需要的時間,單位為秒。用戶可將該參數設定為時間控制模式的時間“A”值。
當加熱第二個工件時,可以改用時間控制模式。控制器在給加熱器送電的同時,會把設定的“A”時間值顯示在左邊四位數碼管上,并且減數進行。當為時,控制器自動關閉加熱電源。更換完工件,需要再加熱,點擊“CON”即可。周而復始重復上述過程。
四、控制器技術指標:
1、測量范圍:0-999可調(根據用戶要求)。
2、測量分辨率:1個字。
3、測量:&plun;1%SPAN。
4、控制:&plun;3%SPAN。
5、測量輸入通道:Pt100鉑電阻,一路。E型或K型熱電偶二路。(路數及分度號用戶可選)4-20mA輸入兩路。可選擇其中兩路。
6、控制輸出通道:脈寬輸出,可驅動固態繼電器。4-20mA輸出,可驅動固態調壓器、調節閥、變頻調速器等可接收4-20mA標準信號的執行機構。電平輸出。(用戶可選,多兩路)。
7、控制算法:PID(比例、積分、微分)一路。兩位控制,(回差控制)一路、二路(用戶可選)。總計不過兩路輸出驅動。
五、控制器設定方法:
一般的說,控制器在投用之前,根據應用對象特性不同,需要對控制器參數進行設定,設定方法如下:
1、等待命令狀態:
控制器加電后,自動進入等待命令狀態,如果上次運行前已經對控制器參數進行過設定,并且本次運行不想改變上次參數,此時點擊除“CON ”鍵,控制器將按照上次設定模式立即投入運行。
“RST”鍵是復位鍵,而控制器具有加電復位功能,剛加電時刻控制器已經自動復位,再點擊“RST”鍵控制器原地踏步。
六、控制模式設置
控制器加電后,連擊兩次“MOD”鍵,“模式”指示燈點亮,表示已進入“模式”設定狀態。顯示段,功能位顯示“C”的反像,提示是否進行“模式”參數設定。如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,待設定參數個位閃爍顯示 ,表示進入選位狀態,再擊“↓”鍵,”調整”指示燈點亮,表示現在可以進行模式數值設定。該參數只有個位,其余數位均為。位只有“0”“1”“2”“3”可選。“0”表示手操控制模式,“1”表示“PID”控制模式,“2”表示“兩位”控制,“3”表示“時間”控制。根據你想用控制器的哪一種模式,選其對應值。
當你確定了控制模式后,還需要對相應的控制模式的相關參數進行設定。當然也可以把參數一并設置完畢保存,以備后來使用方便。
七、PID控制參數設定
1、比例參數設定:
連擊“MOD”鍵,直至“比例”指示燈點亮,表示已進入“比例、積分、微分”控制設定狀態。顯示段,功能位顯示“P”提示是否進行比例參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再擊“點擊 “↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在已經進入比例參數個位修改狀態。
連擊“↓”鍵,閃爍位連續加1,加到9再從0開始,在你認為合適的數值處停止擊鍵,點擊“←”鍵,“調整”指示燈熄滅,個位數設定完成,又進入選位狀態。
再點擊“←”鍵,十位數閃爍顯示,再點擊“↓”鍵,”調整”指示燈點亮,表示現在已經進入比例參數十位修改狀態。
連擊“↓”鍵,閃爍位連續加1,加到9再從0開始,在你認為合適的數值處停止擊鍵,點擊“←”鍵,“調整”指示燈熄滅,十位數設定完成,又進入選位狀態。
再點擊“←”鍵,百位數閃爍顯示,再點擊“↓”鍵,”調整”指示燈點亮,表示現在已經進入比例參數百位修改狀態。
連擊“↓”鍵,閃爍位連續加1,加到9再從0開始,在你認為合適的數值處停止擊鍵,點擊“←”鍵,“調整”指示燈熄滅,百位數設定完成。到此比例參數設定完畢。
注意:在參數設定過程中,如果你認為有的參數位不用修改,可直接點擊“←”鍵進行下一位參數修改。
控制器進入運行狀態時,輸出“脈寬”指示燈、輸出“電流”指示燈、“手操”指示燈應該有一個點亮,視模式狀態設定而異。
2、積分參數設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,進入積分參數設定,此時“比例”指示燈仍然點亮,表示還在“比例、積分、微分”控制設定狀態。顯示段,功能位顯示“L”提示是否進行積分參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再擊 “↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行積分數值修改。個、十、百位調整同上比例參數設定,重復。
3、微分參數設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,進入微分參數設定,此時“比例”指示燈仍然點亮,表示還在“比例、積分、微分”控制設定狀態。顯示段,功能位顯示“d”提示是否進行微分參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再點擊 “↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行微分數值修改。個、十、百位調整同上比例參數設定,重復。
4、PID給定值設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,進入給定值參數設定,此時“比例”指示燈仍然點亮,表示還在“比例、積分、微分”控制設定狀態。顯示段,功能位顯示“C”提示是否進行給定值參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再點擊 “↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行給定值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。
八、兩位控制參數設定:
1、下限值設定
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,“位控”指示燈點亮,表示已進入“兩位控制”參數設定狀態。顯示段,功能位顯示“n”提示是否進行“兩位控制”的下限參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再擊“↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行下限數值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。
2、上限值設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,“位控”指示燈點亮,表示已進入“兩位控制”參數設定狀態。顯示段,功能位顯示“U”提示是否進行“兩位控制”的上限參數設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵,進入選位狀態,待”調整”的個位數閃爍顯示。再擊“↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行上限數值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。
九、時間控制參數設定:
1、在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,“時控”指示燈點亮,表示已進入“時間控制”參數設定狀態。顯示段,功能位顯示“A”提示是否進行“時間控制”參數設定。如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊“↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再擊“↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行時間秒數值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。
十、過程參數實時監測報警值設定
1、高限報警設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,進入高限報警參數設定,此時“高限”指示燈點亮,顯示段,功能位顯示“F”提示是否進行高限報警值設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵, 進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再點擊 “↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行上限報警值修改。個、十、百位”調整”方法同上比例參數設定,重復。該值不得大于控制器量程上限值。
2、低限報警設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,進入低限報警參數設定,此時“低限”指示燈點亮,顯示段,功能位顯示“F”的鏡像,提示是否進行低限報警值設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊 “↓”鍵, 進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再點擊“↓”鍵,“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行低限報警值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。該值不得大于控制器量程上限值。
十一、量程上限值設定:
在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,“量程”指示燈點亮,顯示段,功能位顯示“E”的鏡像,提示是否進行量程上限值設定,如果否,可再擊“MOD”鍵進入下一步提示,如果是,點擊“↓”鍵,進入選位狀態,待調整的個位數閃爍顯示。再擊“↓”鍵“調整”指示燈點亮,表示現在可以進行量程上限值修改。個、十、百位調整方法同上比例參數設定,重復。(注意:本參數,用戶不得調整。只能由廠家調整,因為要配合硬件變動)
十二、控制器投入運行:
參數設定好后,應注意在調整指示燈點亮狀態點擊“MOD”鍵進入模式設定狀態,此時點擊“CON”鍵,控制器將自動保存已經設定好的參數,而后進入控制程序運行。
如果控制器不是次運行,本次運行又不想改變上次設定,在控制器加電后,直接點擊“CON”鍵,控制器立即投入運行。
十三、控制模式切換:
手操控制,一般作為PID控制投入的前期調整措施,在測量值與給定值的偏差比較小時切換到PID控制,可以使被控參數調量減小。如果用手動操作控制調整到被控參數的平衡點,再切換到PID狀態,可以做到無擾動切換。從PID狀態切換到手動狀態,直接改變“MOD”狀態參數即可。這就是業內人員所說的雙向無擾切換。
連續生產過程中,手動操作控制與PID控制的相互切換比較頻繁。為了方便,避免在初始狀態下點擊冗長的菜單,該兩種操作可在運行過程當中進行。
在運行過程中,點擊“MOD”鍵,段功能位顯示“C”的反像,其右邊3位數字表示控制模式選擇參數,值0~3,因此只有個位數。“0”表示手動操作控制模式;“1”表示PID控制模式;“2”表示兩位控制模式;“3”表示時間控制模式。用戶可根據需要設定該參數,進行MOD狀態切換。
該菜單就兩項,一是MOD參數選擇完成狀態切換,二是手動操作輸出信號修正,在“調整”指示燈點亮狀態下,點擊“MOD”鍵,段功能位顯示“F”的倒像,其右邊3位數字表示手動操作控制器的輸出信號值,范圍是1%~99%。用戶可通過鍵盤,改變控制器輸出信號大小,尋找被控參數的平衡點。操作方法同前初始參數設定,重復。
十四、緊急切斷控制對象輸入功率:
控制器運行過程中,工藝上因為某種原因,可能需要立即切斷控制對象的輸入功率,只要點擊“RST”鍵即可。當然,能夠切斷總電源更好。
十五、安裝開孔尺寸:
十五、端子接線圖:
十六、型號定義及選型方法:
KLD—□□□1—□—□—□□□—□.□—□
□□□2—□—□—□□□—□.□
□□□3—□—□—□□□—□.□
左數段:KLD—公司名稱拼音字頭。
左數第二段:□□□1—控制器用途選擇。溫度控制填寫WDK。液位控制填寫YWK。壓力控制填寫YLK。流量控制填寫LLK。兩個方框后跟1、2、3分別標示1-3個測控回路。
左數第三段:□—所在回路輸入信號類型選擇。1,Pt100鉑電阻。2,E型熱電偶。3,K型熱電偶4,4-20mA電流。(將選中信號,前邊的號碼填入方框。回路一只能選1。回路二、回路三可選2、3、4。不選填0)
左數第四段:□—所在回路輸出信號類型選擇。1,固態繼電器。2,4-20mA。3,電平輸出。(回路一只能選1或3。回路二只能選2或3。不選填0。回路三無輸出信號,填0。)
左數第五段:□□□—所在回路的標定量程選擇0-999(可選填入方框,填)。
左數第六段:□.□所在回路的測量分辨率選擇0.1-1.0(可選填入方框,填)。
左數第七段:□報警選擇。只在回路一。1,高報警。2,低報警。3,高、低報警。(不選填0)
選型舉例:KLD—WDK1—1—1—300—1—0
WDK2—2—4—400—1
WDK3—2—0—400—1
該型號表示:KLD系列,PID模糊自整定溫度控制器。
WDK1—1—1—300—1—0:表示回路一的測量溫度元件為Pt100鉑電阻,輸出脈寬信號,量程0-300℃,分辨率1℃,無報警輸出。
WK2—2—4—400—1:表示回路二的測量溫度元件為E型電偶,輸出4-20mA標準電流信號,量程0-400℃,分辨率1℃。
WK2—2—0—400—1:表示回路三的測量溫度元件為E型電偶,無輸出信號,量程0-400℃,分辨率1℃。
附錄
以溫度控制舉例,控制器操作說明
一.溫度控制的四種模式簡介
1.手動操作模式
用戶通過操作鍵盤,改變控制器輸出信號的大小,來調節加熱器的輸入功率。
2.PID控制模式
PID即比例、積分、微分調節,通過PID調節可以實現對溫度的無偏差控制。
3.兩位控制模式
通過設定溫度的上、下限值,使溫度穩定在范圍內。當加熱溫度上限值時,停止加熱;當加熱溫度降到下限值時,恢復加熱。
4.時間控制模式
當已知加熱至某溫度所用的時間時,用戶可設定時間值,進行定時加熱。
二.控制模式選擇
控制器采用八位數碼管顯示,左四位數碼管顯示的是設定參數值,右邊以“V”的三位顯示實際檢測的溫度值。用戶可根據加熱工藝過程的實際需要任意選擇下列一種控制模式。
1.手動操作模式
先按面板上的復位鍵(RST),數碼管的左四位顯示:“0000”,再連續按模式鍵(MOD),選擇:“]00X”,按數字選擇鍵(▽)將其調整為:“]000”,然后雙擊確認鍵(CON),這時的控制模式是手動操作。
2.PID選擇
操作步驟同1,用數字選擇鍵(▽)將:“]00X”調整為:“]001”,雙擊確認鍵(CON),這時的控制模式是PID控制模式。
3.兩位控制模式
操作步驟同1,用數字選擇鍵(▽)將:“]00X” 調整為:“]002”,雙擊確認鍵(CON),這時的控制模式是兩位控制模式。
4.時間控制模式
操作步驟同1,用數字選擇鍵(▽)將:“]00X調整為:“]003”,雙擊確認鍵(CON),這時的控制模式是時間控制模式。
三.參數的設定
用戶須選擇上面一種控制模式以后,才能對應已選擇的控制模式進行參數設定的操作。
1.手動操作模式下的參數設定
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“?XXX”,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入數值,并按 確認鍵(CON)。通過改變“?”后三位數值的大小,(即改變控制器輸出信號的大小),調節加熱溫度的目的。
2.PID控制模式下的參數設定
2-1.比例參數的設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“PXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入數值,并按確認鍵(CON)。
2-2.積分參數的設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“LXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入數值,并按確認鍵(CON)。
2-3.微分參數的設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“dXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入數值,并按確認鍵(CON)。
2-4.設定加熱溫度值:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“CXXX” 時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定加熱溫度值,并按確認鍵(CON)。
3.兩位控制模式下的參數設定
3-1.溫度高限的設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“UXXX” 時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定溫度值,并按確認鍵(CON)。
3-2.溫度低限的設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“nXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定溫度值,并按確認鍵(CON)。
4.時間控制模式下的參數設定
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“AXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定時間值(時間為倒記時,單位:秒),并按確認鍵(CON)。
四.高、低溫度報警設定
1.高溫報警設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“FXXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定溫度值,并按確認鍵(CON)。
2.低溫報警設定:
按復位鍵(RST),然后連續按模式鍵(MOD)選擇數碼管的左四位顯示:“XXX”時,用數字選擇鍵(▽)和移位鍵(?)分別從右向左(個位、十位和百位)輸入設定溫度值,并按確認鍵(CON)。







