、產品簡介：

　　高頻加熱器是我廠自行設計、開發的一種新型加熱產品，具有節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產環境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產工藝、操作程序影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業。產品在塑膠機械（如：注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機）、原油輸送、食品機械、醫藥化工機械及其它類似加熱行業已得到了廣泛應用。高頻加熱器由高頻加熱圈和高頻加熱控制器組成，本產品已申請了多項保護。

二、高頻加熱原理：需面維修等優點,減少了維修時間,降低了成本.應用到塑料制品企業中,大大的降低了企業的生產成本。

它是通過電力電子技術和電磁兼容技術，把220V、380V（50/60Hz）的交流電源整流、濾波、逆變成55-75KHZ的高頻交變電流。變化的高頻高壓電流流過線圈會產生變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生的小渦流，使金屬材料本身自行發熱，從而加熱金屬料筒內的東西。它解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。它的加熱效率99%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，同時還可充分利用螺桿摩擦熱，使能源得到更加充分的利用。高頻加熱模式：熱量基本上控制在料管內部，無能量損失。 

   現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，

三、高頻加熱器的優勢和特點

1、采用高頻感應加熱方式，高頻感應加熱圈安裝在加熱物體外部，受高頻感應本體發熱。
2、，相比原電阻絲加熱圈節電效果都在40%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率可達85%。

3、安裝方便：直接替換原加熱圈，不改變控制方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進一步熱效率和保溫效果。   

4、功率密度大：高頻加熱器的功率按原加熱圈功率的40%-60%選取就了。
5、運行成本低，維修量少，產品保修一年，終生維護。

6、，可顯著降低環境溫度。
7、使用壽命長，加熱圈連續運行溫度很低，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

8、可產品產量
由于該產品的發熱效率高，能顯著減少升溫時間，產品產量。

四、國內塑膠行業現狀及存在的問題
    A．產品適用行業現狀：塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業。目前,這些企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。
    B.存在問題：
（1）熱損失大：現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。
（2）環境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度都過了45℃，有些企業采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命很短，因此，維修的工作量相對較大。

五、高頻加熱器的安裝及調試：
　　高頻加熱圈的安裝及調試比較簡單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把高頻感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到高頻加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。為原設備改用高頻加熱器后原生產工藝不變，原操作程序不變，在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別，高頻加熱器已降低約50% 功率使用，并且在高頻加熱控制器上設計了功率調整

及功率保護功能。

　　高頻加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業等廠家進行了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換的特點，同時也為生產廠家取得了比以往更好的經濟效益。

六、高頻加熱器節電效益計算方法
設原機總加熱功率為W  (如9KW)
設產品單價為Sd（如600元）
設改裝總價為Sz，即= W * Sd=9*600元=5400元
設實際加熱功率為Wq(如80%即7.2KW)

設日耗電量為H，即= W*80% * T(24小時)=9KW*80%*24=172.8
設電價為S (如0.8元)

改造后：
設實際加熱功率為Wh (3KW)
設節電率為L即= (Wq-Wh) / Wq * 100%=(7.2kw-3kw)/7.2kw*100%=58.3%

                                 =7.2kw*58.3%*24小時*0.8元/度*30天=2417.8元

 
設回收期為Tz即= Sz / Sr（月）

                =5400元/2417.8元=2.233個月

故您的投入將在2.233月后收回，并在以后每個月中為您實現2417.8元的純利潤。

七、市場前景：

   目前提倡節電，共同行動。而我國電力緊缺的省份，據電監會發布的《電力供需形勢分析及建議》透露，已18個。各地累計拉閘限電過14萬條次，累計限電量達19億千瓦時，電力緊缺已嚴重制約我國經濟的發展。因此，大力扶持、型產業。據不統計，現在塑料生產機械約160萬臺套，而且每年還在以

15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬KW，則日用電量約為2000萬*0.5*20＝2億KW.h。（0.5為機臺的加熱通斷比。20為機臺生產的工時）按每個機臺每年300個工作日計算，那么的塑料加工機械全年的用電量為600億KW .h，如果的機臺都安裝了高頻加熱圈，那么全年節約的電能約在180億KW.h，這比葛洲壩全年的發電總量還多23億KW.h,這對于電力緊張、降低投資和降低企業生產成本有著十分積的作用。該項目具有十分顯著的社會效益和經濟效益。

應用領域：
1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機、造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生

九、服務理念：

   本著響應提出的降耗宗旨，力爭開發更多、更好的產品。“誠信、務實、求精、”為我們的一貫宗旨。我們提供合理的價格，嚴格履行合同與協議條款，深得用戶的信賴與好評。在此我們由衷的感謝支持關愛我們的用戶朋友，同時我們鄭重：我們將更努力，為新老用戶提供更優質的產品和更優良的服務。

產擠出機的等等。
2、醫藥化工行業，如醫藥輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。
3、能源、食品行業，如原油輸送管道的加熱，食品機械如貨機等需要電加熱的設備。
4、建材行業，如燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。
5、印刷設備里的干燥加熱。
6、其它類似行業加熱。

山東泰安科銳電氣有限公司（原泰安晨光電器廠）坐落于五岳之尊的泰山腳下，是一家以電力工程、自動化為主體的，集貿易、技術、制造、工程成套為一體的高新技術企業。我廠始建于2004年5月份，多年來一直致力于動態無功功率補償裝置的設計制作和諧波治理；電能質量的檢測、優化、凈化；企業用電方案的設計規劃、項目建設及改造。

   公司擁有的科技研發攻關小組，公司員工90%以上具有大專及以上學歷，其中具有博士、碩士學歷的占10%，科研技術力量雄厚，工程實踐經驗豐富。他們的知識和實踐經驗了產品的設計合理、質量合格。

   公司的主要產品有高壓無功補償及諧波質量裝置、高低壓電動機就地補償裝置、低壓動態無功補償及諧波治理裝置、動態補償控制器、濾波電器、電力和自動化成套工程。產品以的技術、的性能、較高的性價比和及時的售后服務在各個行業中得到廣泛應用。

   只有客戶的滿意，才有我們的成功。我們愿以“誠信為本”的原則，和廣大客戶建立廣泛的合作關系，把和產品、優質和規范的服務奉獻給公司的廣大客戶，共謀發展，共創輝煌！