阿牛巴流量計是根據伯努利方程和流體連續方程原理，進行管道流量測量的一種差壓式流量計。它具有結構簡單造價低、安裝維護方便（采用一體化結構，還可免除現場導壓管敷設）、壓力損失小、穩定性和復現性、通用性好等特點。適用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測及計量。阿紐巴管也叫均壓測速管，將它垂直于工藝管道中軸線插入安裝好，當流體通過時，在迎流孔與背流孔間產生壓力差。配備適當的差壓變送器、流量積算顯示儀，就成為一套阿紐巴流量計量系統。

阿紐巴管(Annubar)也叫均壓測速管。將它垂直于工藝管道中軸線插入安裝好，當流體通過時，在迎流與背流孔間產生力差。配備適當的差壓變送器~開方器和顯示儀表，就成為一套阿紐巴流量計。

一、結構原理

阿紐巴管的外形如圖一所示。在閥體的下部，是插入工藝管道4中的啊紐巴管體2。啊紐巴管體迎流面上，配對開有迎流孔1；而背流面上有背流孔3。流體通過阿紐巴管時產生的壓力，經過針型閥5，由接管6分別引出+、—壓力，接至差壓變送器進行測量。

阿紐巴流量計的測量原理，是根據伯努利方程和流體連續方程建立起來的，亦即“流過管道某一截面的連續流體，其體積流量與在此截面上測得的壓力（即全壓力跟靜壓力之差）的平方根成正比。”也就是通常簡稱為“流量與壓差平方根成正比。”阿紐巴流量計的實用計算公式如下：

Q=3.999x10KD       

G=3.999x10KD                          圖一阿紐巴管結構示意圖 

 式中：Q—體積流量（      m3/h）；            1、迎流孔； 2、阿紐巴管體；

          G—重量流量(kg/h)；                       3、背流孔； 4工藝管道；

          p—流體密度（K       g/m3）；                     5、截止閥； 6、連接管。

          ΔP—壓力差（pa）;

          K—啊紐巴系數

         阿紐巴系數K，是一個復合比例系數，其組成為K=（式中：a為流量系數；u為流動特系數；L為熱膨脹系數；E為可壓流體的膨脹系數—也有的膨脹壓縮稱為縮系數，T為重力系數）。其中流量系數A是主體，是在一定的基準流速下通過標定而確定的，故A主要取決于管道的幾何尺寸；而對于非基準流速~粘度等，則采于流動特性系數等其余四個系數來對A         作出修正。在粗略計算時，可直接用A值代替啊紐巴系數K來選擇差壓大概的量程范圍，LAL型阿紐巴流量計上午流量系數a與管道內徑的流量系數a與管道內徑之間的關系，如下表所示：

二、技術特點

        阿紐巴管對流體產生的阻力很少，不超過壓差的20％；而且工藝管道的直徑越大，阻力損失越小，與孔板比較，一套啊紐罷流量一年運行所節約的能量價值，相當于一套孔板流量計投資費用的幾倍至幾十倍之多。/

2阿牛巴流量的測量高于孔板流量計；而且穩定性和復現性良好。

3~阿紐巴流量計造低價，結構簡單，運行周期長，維修容易，尤其適宜大口徑管道的測量，比孔板拆裝的工作量少得多；當配備 閥時可不停車安裝要求和拆卸。

4阿紐巴流量計正~負壓引出孔管后的要求，與孔板流量計的安裝要求完全一樣。

5.與孔板的設計一樣，阿紐巴管也是按照實際工藝原始根據，即：管道尺寸（外徑x壁厚）~測量介質~工作壓力~工作溫度，和小流量等進行設計，鼓其流量系數K，也只適用于這差壓變送器的差壓值及流量系數K值。

6.阿紐巴流量計會受流體的流動特性而影響其。一般來說，對于管徑Dg100Е～1800MM的管道，當雷諾數ReD=1.5*10或3*10 之間時，它能滿足流量的要求；若ReD不在這一范圍內，則會產生相應的誤差。

７．流體繞流阿紐巴管時，因其兩側界面層出現液體微團剝離，在下游產生卡門旋渦流的現象，這時在剝離點附近存在一個所謂“死區”，這使一定管徑范圍內的啊扭巴管的測出值帶來附加誤差。為了提高測量，本廠制造的啊紐巴管的截面有菱形（ＬＡＬ型）、滴型（ＬＡＤ型）和圓型（ＬＡＹ型）三種供用戶選用。一般來說，管道內徑〈６００mm時，建議選用菱形或滴型；而≥600mm的管道，可采取圓形。

8.阿紐巴管對于污臟、沉淀或易結晶之類的流體，不會象孔板那樣造成堆積。使用于這種狀況下的阿紐巴管，應在正、負壓接管外安裝隔離容器，以免臟流體進入導壓管內。在條件許可的情況下，加裝吹洗管線，并定期進行吹洗，以克服惡劣條件對儀表正常運行的影響。為此，本廠制造的啊紐巴，采用可拆卸解體結構，大中修或停車小修時，只需將針型閥體拆下和插入末端的堵頭擰出，就可進行沖洗清理。

9.阿紐巴管是一種阻力小的差壓式流量計，對大口徑管道低壓力氣體測量，可產生的差壓值也很小（如100~400Pa）為此，要配備較高的微差壓變送器。

二、技術指標

測量介質：氣體、煙氣、風量、蒸汽、過熱蒸汽、液體

公稱通徑：200～1200mm

測量：±1.5%

介質溫度:–40℃～400℃

材   質：1Cr18Ni9Ti

安裝方式：法蘭連接式 閘閥填料函式 抱箍式 本體式