XML-4320蒸汽流量計(jì)量裝置是用于測(cè)量過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽及其它類氣體介質(zhì)的流量計(jì)量系統(tǒng)。它包括：流量傳感器、溫度壓力差壓傳感器及變送器，智能液晶流量積算儀和儀表箱等。在積算儀上可以顯示被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、差壓、瞬時(shí)流量、累積流量、瞬時(shí)熱量和累積熱量等，并帶有4~20mA輸出，該輸出可以任意設(shè)為被測(cè)量的變送輸出。顯示形式也可以自由切換為大數(shù)碼、多參數(shù)等方式。還可依據(jù)用戶要求配帶通訊接口。以便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸或打印。流量傳感器可以為：V錐、標(biāo)準(zhǔn)孔板、渦街、彎管等。

·準(zhǔn)確度：0.5%

·重復(fù)性：0.1%

·口徑范圍寬：DN15~DN2000

·可測(cè)量高壓高溫介質(zhì)流量：0~40MPa，-40~850℃

·流量計(jì)前后直管段要求低：前0~3D直管段，后0~1D直管段

·壓力損失小：

 壓力損失是孔板的1/3~1/5，只有幾個(gè)千帕的壓力損失，特殊要求可以將壓力損失減小到零點(diǎn)幾千帕。

·耐磨損，不需要重復(fù)標(biāo)定：

 特殊的流線型結(jié)構(gòu)，使得V錐ß邊不容易被磨損，從而穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，V錐傳感器不需要重復(fù)標(biāo)定。

·防堵塞技術(shù)，不堵塞，不粘附，可以測(cè)量臟污介質(zhì)的流量，如高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣等。

·可以成功測(cè)量許多其他流量計(jì)難以測(cè)量的介質(zhì)的流量：

典型應(yīng)用：

·發(fā)電廠測(cè)量進(jìn)入鍋爐的蒸煮氣體的流量

·進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐的蒸煮氣體是一種有腐蝕性有氣體并且可能含有濕氣體。除了使用V錐流量計(jì)量之外，用任何一種流量計(jì)都有困難，而且是不實(shí)用的。

·DN350口徑的V錐應(yīng)用于電廠氣體洗滌器處的氣體流量測(cè)量，測(cè)量在排出進(jìn)入大氣前注入氣體洗滌器的不可凝的氣體流量，流體本身的動(dòng)能很小，靜壓很低，而且流速又相對(duì)較高。這種場(chǎng)合以前使用的是孔板，信號(hào)誤差很大（由于突然收縮的幾何結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生的壓力損失過(guò)大而引起的），使用FFM61V錐流量計(jì)后量程比實(shí)現(xiàn)了8:1，ß=0.665，測(cè)量出的△P很小，但是非常穩(wěn)定，準(zhǔn)確度很高。

·測(cè)量進(jìn)入蒸汽輪機(jī)的主蒸汽的流量

·測(cè)量從軋鋼廠排出的高溫廢氣的流量

·循環(huán)硫化床高壓鍋爐的風(fēng)的流量測(cè)量

·連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中飽和蒸汽流量的測(cè)量

·焦?fàn)t煤氣的流量測(cè)量

V錐流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

·安裝所需要的直管段短:前直管段只需要0-3Ｄ,后直段只需要0-1Ｄ。

     采用“內(nèi)壁逐漸收縮式”節(jié)流方式的V錐流量傳感器使流體在流經(jīng)V錐與管道內(nèi)壁的空間時(shí)，能迫使高流速區(qū)域向管壁逐漸收縮靠近，逐漸平滑地對(duì)流速進(jìn)行均化，從下面示意圖可以看出“流速均化”的過(guò)程。V錐流量傳感器之所以具有對(duì)流速進(jìn)行逐漸均化的功能，是由V錐流量傳感器采用“逐漸內(nèi)壁收縮式”的節(jié)流方式所決定的，也是由V錐體的結(jié)構(gòu)和形狀決定的。正因?yàn)閂錐具有這種對(duì)流速進(jìn)行“逐漸均化的自整流功能”，使得采用V錐流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，前后只需要很短的直管段就可以了。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，V錐流量計(jì)的前后直管段長(zhǎng)只需要３Ｄ(前)和１Ｄ(后).這不僅解決了孔板等老式差壓流量計(jì)存在的前后需用很長(zhǎng)的直管段的缺陷,同時(shí)也具有比電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)更短的直管段