整機(jī)技術(shù)參數(shù)

PCB板可調(diào)寬度

Max.40-380mm

PCB板運輸高度

750±50mm

PCB板運輸速度

50--2000mm／Min

PCB板運輸角度（焊接傾角）

4---7度

PCB板運輸方向

L→R/R→L（可選）

PCB板上元件高度限制

Max.120mm

預(yù)熱區(qū)長度

2000mm

預(yù)熱區(qū)數(shù)量

4段

預(yù)熱區(qū)功率

4kw*4段=16kw

預(yù)熱區(qū)溫度

室溫-250℃可設(shè)置

加熱方式

發(fā)熱絲熱風(fēng)循環(huán)

冷卻區(qū)數(shù)量

2個

冷卻方式

離心風(fēng)刀上下對流冷卻

適用焊料類型

無鉛焊料/普通焊料

錫爐功率

13kw

錫爐溶錫量

Approx.480kg

錫爐溫度

室溫---350℃、控制±1℃

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機(jī)控制方式

西門子PLC+聯(lián)想液晶電腦

助焊劑容量

Max5.0L

助焊劑流量

10---100ml/min

噴霧方式

雷賽步進(jìn)馬達(dá)+日本明治噴頭

噴霧劑隔離方式

電機(jī)加壓隔離風(fēng)刀

電  源

3相5線制 380V

總功率

max.29kw

正常運行功率

Approx.7.0kw

氣  源

4-7KG/CM2 

機(jī)架尺寸

L3600×W1300×H1750MM

外型尺寸

L4590×W1380×H1650MM

重  量

Approx.1500kg

錫渣氧化量（kg/8小時）

小于2.5kg

外 殼 部 分

機(jī)體結(jié)構(gòu)

新流線型外殼設(shè)計，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有六個萬向輪，另有5個腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；

前門為三個弧形鋼化玻璃,視角設(shè)計

前門結(jié)構(gòu)

均為全封閉式三開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，每扇門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證的作業(yè)及維護(hù)空間

后門結(jié)構(gòu)

雙開式門結(jié)構(gòu)（共四扇，保證與前門形成前后可視，達(dá)到視覺效果）

機(jī)體頂部

置防爆照明燈二套

表面處理

整機(jī)噴涂電腦白專用涂料（玻璃門框及機(jī)底為咖啡色）

噴 霧 部 分

噴   頭

采用日本明治噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50-80mm可調(diào)，流量60ml／min

氣路系統(tǒng)

采用進(jìn)口過濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。

所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

噴霧噴嘴移動系統(tǒng)

雷賽步進(jìn)馬達(dá)智能控制驅(qū)動，采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制，根據(jù)PCB的運行速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動偵測感應(yīng)式噴霧。

助焊劑回收系統(tǒng)

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

助焊劑排風(fēng)過濾系統(tǒng)

抽風(fēng)系統(tǒng)：雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾，利用流體的特性限度的過濾回收多余的助焊劑

隔離式風(fēng)簾

設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)發(fā)生意外，確保生產(chǎn)安全。

噴霧箱結(jié)構(gòu)

全316#不銹鋼支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級高，經(jīng)久耐用。

預(yù) 熱 部 分

加長預(yù)熱區(qū)

2000mm/4段獨立控溫，超長預(yù)熱區(qū)，能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 4段加長式預(yù)熱，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。

溫控方式

西門子溫度采集模塊，PID控溫、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報警功能。

加熱部件

采用美國瓦特發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用鏡面不銹鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區(qū)風(fēng)壓均勻一致，各溫區(qū)溫度互補(bǔ)，無深溝現(xiàn)象。

預(yù)熱功率

總功率13kw

安裝模式

預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計，便于維修與清潔保養(yǎng)

預(yù)熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設(shè)計，內(nèi)充進(jìn)口硅酸棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)有全程可視玻璃觀察窗。

傳 輸 部 分

高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌

SIMT專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板

導(dǎo)軌平行度

三點同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬小于0.2mm，3點支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截斷。

調(diào)寬方式

手動調(diào)寬

傳遞用雙鉤爪

SIMT專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm， SIMT進(jìn)板同步鏈條式接駁，保證小板不會掉板。

速度設(shè)定范圍

單位50 -2000mm／min

C/V速度偏差范圍

電腦電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi)

鏈條張緊裝置

鏈輪調(diào)節(jié)張緊

運輸馬達(dá)

松下變頻120W馬達(dá)，帶過載限力器保護(hù)裝置

錫 爐 部 分

錫爐材質(zhì)

3MM厚鈦合金材質(zhì)，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無鉛工藝，壽命長；

錫爐特點

特殊結(jié)構(gòu)噴口（寬80-380MM可以調(diào)節(jié)），前后錫波（波擾流波及第二波平流波）為近距設(shè)計（45mm），進(jìn)錫方式為下進(jìn)錫方式（傳統(tǒng)為上進(jìn)錫方式），減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量480kg

低氧化設(shè)計

高強(qiáng)度錫爐，熱穩(wěn)定性高，采用液態(tài)錫流動式設(shè)計原理，減少錫的沖擊氧化量，連續(xù)工作8小時氧化渣極少，有鉛焊錫小于2.5kg/8H、無鉛焊錫小于2.2kg/8H。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料

經(jīng)濟(jì)型運行

通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費

錫爐的移動方式

電動馬達(dá)升降和進(jìn)出

錫波可調(diào)高度

第1波0-18mm  第2波0-12mm

波峰馬達(dá)

進(jìn)口高溫馬達(dá)，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)

加熱部件

采用瓦特公司鑄鐵板相夾外置，使用壽命長；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會爆錫！維護(hù)相當(dāng)方便。

冷 卻 系 統(tǒng)

制冷方式

采用離心風(fēng)機(jī)上下風(fēng)刀對流強(qiáng)制風(fēng)冷出口冷氣溫度可達(dá)30℃以下，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題。基板急劇冷卻，確保焊點結(jié)晶效果，冷卻抽風(fēng)管外加保溫層，管外無冷卻水滴！）

自動洗爪裝置

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環(huán)清洗鏈爪。

軟件控制系統(tǒng)

（1）   上位機(jī)系統(tǒng)采用微軟Microsoft Windows 2000 Professional，穩(wěn)定可靠，配置。

（2）   聯(lián)想品牌機(jī)。CPU：CELERON-1.6G雙核, 內(nèi)存：512M, 硬盤：80G；

（3）   采用上位機(jī)與西門子編程器（PLC）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用西門子通信軟件，通信速率可調(diào)187.5KBPS，指令傳達(dá)時間<=0.2毫秒。自動識別上位機(jī)通信端口，無需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對話框。通信線采用西門子專用線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強(qiáng)；

（4）   雙位機(jī)控制，可切斷電腦，獨立控制，人機(jī)對話方便，界面清晰，形象直觀，可中英文隨時切換，名項參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)數(shù)值化輸入準(zhǔn)確、快捷；           

（5）   上位機(jī)與PLC下位機(jī)分別獨立運行，電腦死機(jī)或重新啟動對生產(chǎn)無影響。

（6）   系統(tǒng)具有溫度曲線測試功能，測試完畢后系統(tǒng)將對此時所有溫度速度設(shè)置及溫度曲線進(jìn)行保存，同時，可對所有數(shù)據(jù)及曲線分析打印；

（7）   具有PCB板生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)庫，可自動記錄不同型號的PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量，同時也可對報表分析、打印；

（8）   系統(tǒng)對用戶操作及機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，自動記錄并保存在當(dāng)天的日志，用戶可查看和打印該日志；

（9）   自動故障報警功能，在主窗口中可查看報警代碼及報警項目，也可報警窗口聽報警列表中查看到報警項目及報警時間；

（10） 可快捷調(diào)用已存貯的參數(shù)，操用變量在PCB中設(shè)定工藝一致性好，配備三條溫度測試線，自動記錄1年的生產(chǎn)工作狀況；

（11） 有熱電偶異常報警功能；馬達(dá)過載保護(hù)報警

（12） 有遠(yuǎn)程調(diào)試操作，數(shù)據(jù)備份，共享，監(jiān)控功能，可支持局域網(wǎng)，Internet網(wǎng)，達(dá)到信息化生產(chǎn)；

（13） 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。

售后服務(wù)體制

安裝、培訓(xùn)、咨詢服務(wù)

安裝、生產(chǎn)培訓(xùn)、工藝培訓(xùn)、技術(shù)人員培訓(xùn)，終身提供義務(wù)技術(shù)咨詢。

保修時間內(nèi)

2年內(nèi)斯明特所有產(chǎn)品所有客戶

保修時間外

終身維護(hù)（有償服務(wù)），只收取材料成本及人工費。

售后服務(wù)響應(yīng)時間

設(shè)有24小時專線電話（）.深圳地區(qū)4小時內(nèi)到廠   

，廣州、珠海、東莞、惠州8小時內(nèi)到廠，其他地區(qū)24小時內(nèi)到廠。

到廠（首班飛機(jī)）

SM-PC-400DS 電腦無鉛雙波峰焊

序號

名稱

數(shù)量

產(chǎn)地及品牌

備  注

1

120W運輸馬達(dá)

1臺

松  下

2

錫爐波峰馬達(dá)

2臺

亞士霸

3

預(yù)熱發(fā)熱絲

4組

瓦  特

5

錫爐加熱板

8塊

瓦  特

6

電腦

1臺

戴  爾

7

顯示器  17寸

1臺

戴  爾

8

總開關(guān)

1個

三  菱

9

時間調(diào)節(jié)器

1個

施耐德

10

接觸器

3個

三  菱

11

中間繼電器

9個

施耐德

12

保險開關(guān)

11套

三  菱

13

程序控制器

2個

西門子PLC

14

變頻器

4個

臺  達(dá)

15

電源按鈕及指示燈

3個

施耐德

16

延時繼電器

1個

施耐德

17

測溫探頭

3條

日本電熱

18

固態(tài)繼電器

7個

KETE

19

光電感應(yīng)器

3個

陽 明

20

松香噴咀

1個

日本明治

21

測速光電器

1個

施耐德

22

高溫線

6平方

金環(huán)宇

23

新型合金爪

840個

斯明特

24

蜂鳴器

1個

愛克斯

25

急停按鍵

1個

施耐德

26

三色燈

1個

施耐德

27

步進(jìn)馬達(dá)

1個

雷  賽

28

油水分離器

1個

SAZN

29

電磁閥

2個

施耐德

30

玻璃流量劑

1個

施耐德

31

流量調(diào)節(jié)閥

3個

施耐德

32

洗爪泵

1個

DKY

33

防爆燈

2個

佛 山

34

電 線

1批

金龍宇

35

冷卻風(fēng)機(jī)

1個

三 越

36

電腦風(fēng)扇

3個

聯(lián) 翔

37

助焊劑箱加裝放液水龍頭

       1個

不銹鋼