煤泥烘干機結(jié)構(gòu)組成報價

森泰重工生產(chǎn)的煤泥烘干機技術(shù)先進，設(shè)備經(jīng)久耐用，深受廣大用戶的支持，煤泥烘干后的用途是：電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益；作為水泥廠添加料，改善水泥性能；作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用。
森泰煤泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。筒內(nèi)有高速煤泥旋切機，是成團的煤泥打成散狀小塊煤泥團后由二級上料輸送機輸送進入烘干機主機筒的喂料器，再由進料螺旋定量裝置送入滾筒式干燥機內(nèi)，在烘干主機旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復撕扯、抄起、撒落、擊碎。而擊碎的煤泥撒布整個干燥空間，并緩慢由筒體尾部向出料口處移動。熱風爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在強力引風機作用下呈負壓的高溫炙熱空氣與物料移動呈逆向在干燥機筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過程。在筒內(nèi)經(jīng)過干燥的濕煤泥干燥后通過出料器排出，經(jīng)輸送機輸送至粉碎機加以細碎，再由揚料機輸送到成品煤堆，完成整個煤泥烘干過程。
森泰煤泥烘干機本身具有高濕、高粘結(jié)性，采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可性將水分降低到12%，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。在這里森泰重工就煤泥烘干機來談?wù)勂浣Y(jié)構(gòu)、特點以及技術(shù)工藝。

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