電磁式振動試驗機的詳細信息

• 振動方向：垂直
• 類型：彈簧振動試驗機
• 電源電壓：(V/HZ)
• 臺體尺寸：**(mm)
• 工作臺尺寸：**(mm)
• 主動機功率：(KW)
• 頻率范圍：——(Hz)
• 振幅：——(mm)
• 用途：

簡介　　振動臺又稱振動激勵器或振動發生器。它是一種利用電動、電液壓、壓電或其他原理獲得機械振動的裝置。其原理是將激勵信號輸入一個置于磁場中的線圈，來驅動和線圈相聯的工作臺。電動式振動臺主要用于10Hz以上的振動測量，可激發200N的壓力。在20Hz以下的頻率范圍，常使用電液壓式振動臺，這時振勸信號的性質由電伺服系統控制。液壓驅動系統可以給出較大的位移和沖擊力。振動臺可以用于加速度計的校準，也可用于電聲器件的振動性能測和其聳的振動試驗。對于不同的測試物和技術指標，應注意選用不同結構和激勵范圍的振動臺。 編輯本段產品用途 　　振動臺適用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業實驗室及生產線上對樣品進行相關振動試驗。如環境接收試驗，品質鑒定試驗，可靠性鑒定試驗，耐久試驗，振動模擬分析，材料特性試驗，疲勞試驗，振動防止改善等。模擬產品在制造、組裝、運輸及使用過程中所遭受的振動環境，以評定其結構的耐振性、可靠性和完好性。 　　用于模擬電工、電子、汽車零部件以及其它涉及到運輸的產品和貨物在運輸過程中的環境，檢測其產品的耐振性能。實現振動試驗需要的所有功能：正弦波、調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數、加速度，調幅、時間空制，通過升級可實現全功能電腦控制，簡易定加速度／定振幅。設備通過連續無故障運轉３個月測試，性能穩定，質量。 組成部份 　　振動試驗的目的在于確定所設計、制造的機器、構件在運輸和使用過程中承受外來振動臺或者自身產生的振動而不到破壞，并發揮其性能、達到能預定壽命的可靠性。隨著對產品，產其是航空航天產品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗關鍵設備的振動試驗系統的發展顯得越來越重要。 　　60年代，702所為滿足航天產品振動臺試驗的需要，開始了振動試驗系統的研制，包括推力10N至100kn的振動臺及各種振動測量儀表和傳感器。目前，702所的振動試驗設備不僅在航天領域而且在其他行業發揮著作用，成為該所的一項重要民品。用于振動式驗的振動臺系統從其激振方式上可分為三類：機械式振動臺、電液式振動臺和電動式振動臺。從振動臺的功能為分，可分為單一的正弦振動試驗臺和可完成正弦、隨機、正弦加隨機等振動試驗和沖擊試驗的振動臺系統。以下筆者對各種振動臺，及其輔助設備的結構、性能和成本的現狀及發展等進行簡單的論述。 數字電路: 輸入輸出: 編輯本段各型振動臺: 　　1.機械式振動臺 　　機械式振動臺可分為不平衡重塊式和凸輪式兩類。不平衡重塊式是以不平衡重塊旋轉時產生的離心力來激振振動臺臺面，激振力與不平衡力矩和轉速的平方成正比。這種振動臺可以產生正弦振動，其結構簡單，成本低，但只能在約5Hz~100Hz的頻率范圍工作，位移為6mm峰-嶠值，加速度約10g，不能進行隨機振動，凸輪式振動臺運動部分的位移取決于凸輪的偏心量和曲軸的臂長，激振力隨運動部分的質量而變化。這種振動臺在低頻域內，激振力大時，可以實現很大的位移，如100mm。但這種振動臺工作頻率僅限于低頻，上限頻率為20Hz左右。加速度為3g左右，加速度波形失真很大。機械式振動臺由于其性能的局限，今后用量會越來越小。 　　2.電液式振動臺 　　電液式振動臺的工作方式是用小的電動振動臺驅動可控制的伺服閥，通過油壓使傳動裝置產生振動。這種振動臺能產生很大的激振力和位移，如激振力可高達104kN，位移可達2。5m，而且在很低的頻率下可得到很大的激振力。大激振國的液壓臺比相同推力的電動式振動臺價格便宜。電液臺的局限性在于其高頻性能較差，上限工作頻率低，波形失真較大。雖然可以做隨機振動，但隨機振動激振力的rms額定值只能為正弦額定值的1/3以下。這種振動臺因其大推力、大位移可以彌補電動振動臺的不足，在未來的振動試驗中仍然發揮作用，尤其是在船舶和汽車行業會有一定市場。 　　3.電動式振動臺 　　電動式振動臺是目前使用廣泛的一種振動設備。它的頻率范圍寬，小型振動臺頻率范圍為0~10kHz，大型振動臺頻率范圍為0~2kHz，動態范圍寬，易于實現自動或手動控制；加速度波形良好，適合產生隨機波；可得到很大的加速度。電動式振動臺是根據電磁感應原理設直的，當通電導體處的恒定磁場中將受到力的作用，半導體中通以交變電流時將產生振動。振動臺的驅動線圈正式處在一個高磁感應強度的空隙中，當需要的振動信號從信號發生器或振動控制儀產生并經功率放大器放大后通到驅動線圈上，這時振動臺就會產生需要的振動波形。 　　電動振動臺基本上由驅動線圈及運動部件、運動部件懸掛及導向裝置、勵磁及消磁單元、臺體及支承裝置五部分組成。驅動線圈和運動部件結構復雜，一階共振頻率計算非常困難，要靠經驗估算，這常常造成設計失誤。702所在80年代未首次將有限元方法用于電動振動臺運動部件共振頻率的計算，不僅提高了計算結果的準確度，而且便于對結構進行優化設計，大大增加了振動臺的設計可靠性。 編輯本段振動臺分類： 　　注意事項： 　　一、設備檢查 　　1、檢查隔振機構位置；讓振動臺的磁鋼處于合理位置； 　　2、檢查控制儀信號激勵輸出線是否可靠連接； 　　3、如果作水平試驗，按照設備的使用說明書相關內容將臺體翻轉至水平狀態并作相應的檢查； 　　二、試件的安裝 　　1、打開氣泵，手動調節中心氣囊氣壓到中心位置； 　　2、夾具，試件的安裝嚴格按照試驗任務書要求進行安裝； 　　3。傳達室感器的安裝嚴格按照試驗任務書要求進行粘貼，并作為指定的用途； 　　4、用相應的信號線將傳感器連接到試驗任務書指定的控制儀通道； 　　三、開機順序 　　1、接通系統電源，確定增益開關處于復位位置，合上功放漏電斷路開關； 　　2、按試驗任務收要求正確設定試驗參數，并保存，如果調用試驗數據必須檢查試驗設置是否與試驗任務書一致； 　　3、按下電源通按鈕，風機啟動后。打開增益旋鈕至合適位置（參照使用說明書）/此時“準備”“啟動”“電源”燈亮，系統進入待運行狀態。 　　4、運行試驗，實時記錄試件狀態和試驗設備狀態，保存相應試驗數據： 編輯本段相關標準 　　符合標準： 　　振動臺符合 GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等國家標準。 　　箱體結構： 　　振動臺結構簡單、合理、使用方便 　　控制標準： 　　◆ 可做定頻試驗（50Hz）,并可作掃頻試驗（30 Hz-60 Hz） 　　 ?? ??
?◆ 可做試驗室對試件可靠性的試驗 　　◆ 可做生產流水線上產品結構完好性的考核和篩選。 編輯本段技術參數 　　一、技術規格 　　1、臺面尺寸(mm)：200x200、350x350、450×450、500×500、750x750、1000x1000 　　2、振幅：0~5mm(可調) 　　3、負載：130kg 　　4、頻 率：1Hz~400Hz、1 Hz~600Hz、1Hz~5000Hz 　　5、加速度：0~20g或者0-200m/S2 　　6、振動波形:正弦波(半波、全波) 　　7、掃頻功能（1~5000Hz）：(上頻率/下頻率/時間范圍)可任意設定真正意義上的標準來回掃頻。 　　8、可程式功能（1~5000Hz）：1~15段，每段的時間和頻率可任意設定，以便達到循環檢測功能，可循環 　　9、倍頻功能（0.01HZ）：15段倍數增加，①低到高頻②高到低頻③底到高頻再到高頻，可循環 　　10、對數功能（0.01HZ）：①低到高頻②高到低頻③低到高再到低頻/三種模式，可循環 　　11、振動方向:①垂直（Y軸）、②水平（X、Z軸）、③垂直+水平（Y、X、Z軸） 　　12、精密度：頻率可顯示到0.01Hz，精密度0.1Hz 　　13、振動機功率:2.2kw 　　14、電源電壓:220V 50Hz 　　15、電流:10A 　　16、時間控制：任意時間可設定（秒為單位） 　　17、實現功能:正弦波、調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數、加速 　　度,調幅,時間控制,全功能電腦控制,簡易定加速度/定振幅; 如需要看出振幅和加速度需另配測量儀 　　18、全功能電腦控制（另購）：485通訊接口要連接電腦做控制、存儲、記錄、打印之功能需另購買界面卡程式電腦。 　　19、測量儀（另購）:如需讀出振幅、加速度 　　20、頻率范圍：60～300rpm(轉/分鐘) 　　21、振動方式：往復式（回轉式） 　　22、模擬車速：25～40km/h 　　23、外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm 　　24、消耗功率：1HP 　　25、機臺重量：125kg 　　26、環境條件：溫度 ：5～40℃、相對濕度≤85％ 　　27、調速方式：直流調速或交流變頻

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