電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)的原理:
- 試樣電池放在平坦光滑表面上。一根316型不銹鋼棒橫放在試樣中心，鋼棒直徑15.8毫米±0.1毫米，長(zhǎng)度至少6厘米，或電池長(zhǎng)端的尺寸，取二者之長(zhǎng)者。將一塊9.1千克±0.1千克的重錘從61±2.5厘米高處跌落到鋼棒和試樣交叉處，使用一個(gè)幾乎沒有摩擦的，對(duì)落體重錘阻力小的垂直軌道或管道加以控制。垂直軌道或管道用于引導(dǎo)落錘沿著與水平支撐表面呈90度下落。如果電池外殼溫度不過170度，并且在實(shí)驗(yàn)過程中及實(shí)驗(yàn)后6小時(shí)內(nèi)無(wú)解體、無(wú)破裂、無(wú)期貨、電池即合本項(xiàng)要求。(根據(jù)UN38.3第五版修訂版要求制做)
要求1、不銹鋼棒是316型
2、需要導(dǎo)軌引導(dǎo)重錘下落
3、不銹鋼棒316型：長(zhǎng)度300mm，可再要求配給316型不銹鋼棒；尺寸可按要求做。
4、要求地面使用耐撞擊和腐蝕的材料，平坦和光滑。
合電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)：
2.合UN38.3國(guó)標(biāo)：SJ/T 11169—1998：鋼球重：9.1KG(30磅)；跌落高度：610mm(2英尺) 2.2國(guó)標(biāo)：GB/T 18287-2000:鋼球重:10KG；跌落高度：1000MM 2.3美標(biāo)：UL2054：1997(注：鋼球重：9.1KG(30磅)；跌落高度：610mm(2英尺))
電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)參數(shù):
3.1型 號(hào):華銀：HY-CJ-200
3.2落球重量：10kg、9.1KG 3.3落下高度：610mm-1000 mm可調(diào)(重物可以提起到高度，重物在垂直方向自由落體，不傾斜、無(wú)摩擦、不搖晃；跌落高度可按要求訂做) 3.4橫 杠: 15.8mm(垂直橫放在電池中部，重物砸落在鋼棒上，鋼棒保持與方電池的底面平行；橫杠大小可按要求訂做) 3.5爆箱：內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#316不銹鋼板 3.6外箱材質(zhì)：冷雜鋼烤漆 3.7填充材質(zhì)：硬質(zhì)發(fā)泡 3.8迫 緊：硅膠發(fā)泡迫緊1條 3.9排 風(fēng) 口：位于箱體背面150mm(外可接排風(fēng)管)、滅火器位于箱體右側(cè)；電池起火可進(jìn)行滅火。 3.10箱 門：?jiǎn)伍T，三層門，開觀察窗(三層中空爆視窗)，冷拉手門鎖 3.11升降方式: 電動(dòng)升降或手機(jī)調(diào)節(jié) 3.12上下沖擊面：鋼板 3.13控制器規(guī)格特點(diǎn):(1)高度顯示：LED顯示 (2)按鈕按鍵型 3.14箱體尺寸：約150×90×90cm 3.15電 源：1∮，AC220V，ф5A
- 結(jié) 構(gòu)爆箱體：1.內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板，壁面、耐腐蝕且易于清洗。 2.外箱采用冷雜鋼烤漆；中間層硬質(zhì)發(fā)泡填充；3.箱體背面安裝排風(fēng)口、滅火器位箱體側(cè)面；4。上下沖擊面采用鋼板，增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命； 5。使用高度LED，電動(dòng)升降機(jī)，外觀設(shè)計(jì)大方！ 配備高清監(jiān)控，可全天侯監(jiān)控，數(shù)據(jù)可保存或調(diào)取，開門短電功能。控制操作臺(tái)與測(cè)試設(shè)備分體操控，人員100%。
五、使用電壓:220V±10% 50HZ ；箱門開門短電停止工作。
六、使用環(huán)境:允許使用環(huán)境: 0 ~ 40℃ 性能環(huán)境: 5 ~ 25 。
電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)：
1.嚴(yán)格按照試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行做試驗(yàn); 2、使用機(jī)器試驗(yàn)前后用棉布擦拭儀器并保持儀器整潔、干凈，有污垢需用銹油做清潔。 3、檢查儀器相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位是否正常運(yùn)作,固定桿每三個(gè)月定期加點(diǎn)黃油，促使運(yùn)動(dòng)敏捷，增加壽命。電鍍件一個(gè)星期噴灑銹油，生銹,定期進(jìn)行保養(yǎng)。 4、機(jī)器不使用時(shí)，將電源切斷，如長(zhǎng)期不使用，建議每個(gè)月通電。 5、結(jié)構(gòu)采用控制器與試驗(yàn)空間分離，操作人員; 6.非受過培訓(xùn)工作人員,不得隨意使用機(jī)器。
七、保質(zhì)、保修服務(wù)
1、 產(chǎn)品驗(yàn)收后,質(zhì)保期為期兩年，產(chǎn)品保修期從驗(yàn)收合格后第二天算起。保修期內(nèi)出現(xiàn)的任何問題(不可力和甲方人為因素除外)均由乙方承擔(dān)責(zé)任并及時(shí)予以解決，更換部件和修理。
發(fā)生較大故障時(shí)，順延保修期12個(gè)月。
2、 乙方對(duì)產(chǎn)品服務(wù)，保修期過后仍提供廣泛的技術(shù)支持。保質(zhì)、保修期外服務(wù)收材料成本費(fèi)。
八、安裝調(diào)試
待產(chǎn)品運(yùn)到甲方，乙方即派技術(shù)人員安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)并試運(yùn)行合格。設(shè)備試運(yùn)行期間，乙方響應(yīng)甲方提出的設(shè)備問題及處理要求，響應(yīng)回復(fù)時(shí)間為2個(gè)小時(shí)內(nèi)，若需來(lái)人處理，乙方人員在36小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)。
九、培訓(xùn)：
設(shè)備在甲方安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間，乙方對(duì)甲方有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，配合甲方人員掌握設(shè)備。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理，設(shè)備拆裝、檢定，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，設(shè)備排除故障，設(shè)備操作等。