一、我公司生產的紗線真空給濕蒸紗機，能提供一個極具成本效益的辦法來提高紗線質量。該機可對紗線進行熱定型。給濕處理，均勻滲透，預熱式蒸紗增加棉紗重量多達1.7％-…3％，增加毛紗重量多達2.4％--4％。J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表蒸紗前蒸紗后根／10m（2mm）根／10m（3mm）根／10m（2mm）根／10m（3mm）158.5 39 134.8 31.5回潮率：7.22％回潮率：11.02％ 二、精明“蒸箱”的優勢：1.工藝時間短，節省能量，與傳統蒸紗機相比，節能達80％。2.質量穩定，溫度、濕度的控制使每生產批量都能得到同等處理。3.投資回收期短，比進口設備投資成本低，比國產設備節能明顯。4.無沖擊處理，無冷凝斑點。5.既能調節溫度，又能調節濕度。6.適合處理小車、運紗箱裝載的紗線。7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。 三、紗線的熱定型 1.典型的蒸紗工藝步驟真空——預熱——加濕——保溫。恒溫——真空降溫——結束 2.的預熱系統在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是必要的，尤其是毛紗。3.紗線的熱定形每一道生產工序（紡紗、加捻、織布……）都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，精明機械生產的蒸紗機給紗線生產帶來了選擇。 研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗來進行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網眼針織物（卷曲纖維）。每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果，溫度范圍由50℃到140℃。