DYJC-8000W微機膠質層測定儀

一、功能簡介

本系統運行于 Windows98及以上操作系統，人機交互，即學即用，菜單方式和快捷鍵的完美結合，鼠標加鍵盤的操作，靈活方便。 該軟件采用面向對象的程序設計方法，采用模塊化管理技術，多任務執行，便于系統升級；采用先進的串口通訊技術，整合系統控制和數據管理，兼容性好，便于維護，具有廣泛的適應性，在膠質層指數測定產品中使用該項技術，尚屬國內；采用科學有效的算法，數據高，系統穩定可靠。

自動控制和描述膠質層指數在測定時爐溫隨時間，膠質層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動準確地獲得X、Y值，和體積曲線類型以及焦炭技術特性等指標，并將過程的曲線和結果打印輸出。

二、儀器使用場所

儀器共分控制器、計算機（包括打印機）和爐體三大部分。儀器應安裝在0~40℃，濕度≤80%，電源電壓為220（1±10%）伏,無強電磁場,無腐蝕性器體，有排煙系統,空氣流通的場所。

三、正常操作

1、控制器操作

（1）接通電源、且按“啟動”鍵，（斷電恢復時不按）控制器進入自檢狀態，控制器顯示“Tdy”；有報警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。

（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉入正常運行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃，則認為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應的試驗時間。當要求溫度到達200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結束為止。

2、計算機操作

（1）計算機共有六個顯示窗口（開始窗口、試驗窗口、監控窗口、前爐窗口 和后爐窗口及數據庫窗口）、可進行自由切換。

（2）開啟計算機，進入膠質層程序，顯示開始窗口，點擊開始窗口中“歡迎進入”鍵，進入試驗窗口。

（3）在試驗窗口中，填入相關內容，下列幾項必須填入或點擊

①填寫試驗編號或樣品編號。

②點擊1種運行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式）。

③如做新試驗，在試驗中點擊“清庫”鍵，將上次數據清除。

④點擊試驗中“監控”鍵，進入 監控窗口。

（4）在監控窗口中

①顯示工作狀態和試驗時間、要求溫度、前爐實際溫度、體積曲線的即時值 ，以及體積曲線轉彎指示信號。

②自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。

③自動填入每十分種前、后爐的實際溫度。

④ 鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。

⑤可進行“消音”、“正式升溫”、“計算機結果”、“打印”和“窗口切換”等操作。

（5）必要時可切換到數據庫窗口，進行查詢，也可切換到前后爐試驗窗口 ，分別觀察前后爐的溫度、體積曲線和每十分鐘的實際爐溫以及鍵入的上、下膠面數據。

（6）當要求溫度到達250℃時，以3℃/分的速度增加，體積曲線值轉為相對值。而后每隔兩分鐘或前后爐體積曲線有變化時將數據入庫。

（7）在體積曲線轉彎時計算機將指示控制器報警，且將監控面上的轉彎指示燈變紅。操作人員根據情況決定是否對膠面進行測量。按“消音”鍵則消音和恢復轉彎指示燈為綠色。

3、上、下膠面數據鍵入

（1）在前后爐坐標軸原點處有一“鍵入”鍵，點擊此鍵將在右側顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認”鍵。將測得數據填入對應的文本框后，點擊“確認”鍵則 ① 鍵入的數據在監控面和前爐試驗窗口內顯示出相對應點。② 鍵入的數據入庫或填到相應的表格。

（2）操作人員認為試驗可以結束，則點擊“計算結果”健，計算機將按國標要求在監控窗口和前后爐試驗窗口形成上、下膠面曲線，并求出X、Y值，填入相關表格。

（3）在前、后爐試驗中，有各項焦塊技術特性供操作人員選擇，點擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗。

（4）點擊“打印”鍵，將輸出試驗、監控、前、后爐試驗四個窗口中的有關圖形記錄和結果。

（5）退出運行，點擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉入開始窗口，點擊“退出運行”鍵退出運行，切斷電源。

四、注意事項

（1）應可靠接地，控制器、電爐的接地線為試驗室周邊栽下的地線，不是電源中線。

（2）控制器除啟動 ，預熱溫度到，試驗結束報警外，出現下列故障或異常情況也報警，均可按消音鍵消音，且自動切斷可控硅（Err3除外）

Err1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈儀器內部系統故障

Err2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈爐溫超過要求值60℃以上

Err3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈控溫超范圍

Err4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈斷偶或溫度超限

Err5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈溫度不采樣

測定中不要隨意觸摸控制器按鍵和點擊計算機鼠標。