一、設備特點：

    1、本設備適用于各類不銹鋼管、鍋爐管、精密軸承管用管及其它用途鋼管的超聲波檢測。

    2、本設備采用鋼管直線前進、探頭相對鋼管作周向高速旋轉、超聲波經水耦合進入鋼管后，沿管壁傳播，當管壁中有裂紋會引起超聲反射，超聲儀器將超聲反射信號經放大信號處理以后實時報警，實現缺陷自動檢測。

    3、采用全數字式變頻調速器，使鋼管檢測速度進行無級調速。

二、設備組成及功能：

    1、探傷主機：

    （1）檢測探頭采用三維球形調節調試探頭方便、靈活。

    （2）探頭電信號耦合采用碳刷耦合。

    （3）采用局部液浸，水箱與探頭同步旋轉，不易產生氣泡。

    （4）探頭主機裝置能整體升降，使鋼管探傷的中心線不變。

    2、鋼管壓送裝置:

    采用高自動三定心驅動裝置，能將檢測鋼管勻速、穩定、同心送入送出探傷主機,確保探傷可靠性。

    3、上下料架：

    （1）上料架堆放被檢測鋼管，根據檢測鋼管直徑大小調節上料間隙，使鋼管上料實現自動化。

    （2）下料架對檢測合格品和不合格品分別堆放。

    4、前后輥道及自動打標裝置：

    （1）前后輥道功能是穩定地將鋼管輸入輸出探傷主機。

    （2）對探傷中發現的缺陷進行自動打標。

    5、操作臺：

    操作臺是整個超聲波探傷設備的控制中心，協調控制整套設備的工作。

    6、聲波探傷儀器：

    六通道超聲波探傷儀，能滿足自動探傷要求。

三、設備的主要技術指標：

    1、檢測范圍：

    外徑：           Ф16－Ф92mm、Ф16－Ф18mm之間不做考核

    壁厚：           1.5－12mm(壁厚/外徑≤0.2)

    長度：           3m－12m

    2、檢測速度：    15-20米/分（無級調速）

    3、檢測靈敏度：  符合GB/T 5777－96、航空C5級（深10絲長10mm）

    4、周向靈敏度差：       ≤4dB

    5、內外壁缺陷靈敏度差： ≤4dB

    6、信噪比：             ≥8dB（供需雙方共同完成）

    7、誤報率：             ≤3%

    8、漏報率：             ≤1.5%

    9、管端盲區：           ≤200mm

    10、穩定性：            工作二小時后波動≤2dB

    11、缺陷標記誤差：      ±30mm

    12、自動上料、自動下料、自動分選

四、技術資料:

    1、設備平面布置圖

    2、設備基礎圖

    3、設備操作說明書

    4、設備電器原理圖

    5、水、電、氣預埋管道圖

    6、儀器使用說明書