熟食品真空的技術

DC型熟食品真空速冷機概述：熟食品真空冷卻技術使食品在全封閉的不銹鋼箱體內實現無菌化冷卻，既避免了二次污染，又以極快的冷卻速度渡過食物細菌在25~50℃之間的快速繁殖帶，并且可以做到食品中心和表面同時冷卻至預期溫度，程度的保證了冷卻的快速性和均勻性，大大提高了食品的質量和安全性，延長了保質期。當前，該設備已成為熟食（包括畜肉制品、禽肉制品、豆制品、盒飯、面包、糕點等）生產中的關鍵設備。大昌熟食品真空速凍機分常溫型和低溫型兩種機型。

1． 冷卻時間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1OO℃冷卻到常溫僅需1 O～1 5分鐘，冷卻到O℃以下需2 5～28分鐘左右，具有極高的生產效率。

2． 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內真空度，而槽內真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻；真空槽內食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態。

3． 冷卻過程無菌化，避免了環境對食品的二次污染。在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生，沒有細菌污染；真空冷卻完成后對槽體復壓進氣，其空氣是經過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。

4．按生產實際需要可以靈活調整冷卻溫度。在實際生產中，可根據不同產品及需要，方便地通過調節真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5．提高熟食品質量。由于冷卻時間短，可限度地避免食品物料在高溫下產生的油脂氧化，淀粉糊化等反應；同時也極大限度地避免了高溫食品物料在6 5℃～3 O℃所產生的生物發酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6．提高熟食制品的品味。基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口(風)味。

7．設備占地面積小。由于其運行時不產生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產現場，安全衛生。