A:合成石(高溫納米復合材料)在漸升的溫度中,仍能保持的物理特性;
B:經過反復的基板裝著過程,仍能保持尺寸上的穩定及其平坦度:
C:合成石(高溫納米復合材料)的低熱傳導性,確保基板上的熱量分布狀態;
D:藉由合成石(高溫納米復合材料)的特性,基板裝著治具可做精密加工;
E:合成石(高溫納米復合材料)中的合成樹脂成分可有效阻隔助焊劑之活特性,防止錫尖產生。
合成石的應用:范圍錫漿印刷、SMT貼片、回流焊、波峰焊、共形涂敷等。
合成石在PCB組裝制程的作用
(1)避免因為人為碰觸而受到污染;
(2)減少報廢;
(3)防止PCB弓曲; 請注意:由于公司產品規格品種較多,關于產品單價,供貨總量,發貨期限等具體要求敬請來電咨詢,我公司將竭誠為您服務。(4)生產線寬度標準化;
(5)使用多功能夾具提高生產能力;
(6)將底端之SMT元件覆蓋住,使能通過標準的回焊設備做局部焊接;
合成石在SMT貼裝中的作用
合成石適用于SMT貼裝的各項制程。
合成石可以機械加工達到SMT制程所需之,并在連續的回焊循環中維持其平坦度。
合成石材質的低熱傳導性可防止基板發生形變,以確保PCBA回焊的品質。
4.1合成石在SMT貼裝過程中的具體用途:
錫膏印刷、SMT貼裝、回焊。
4.2以合成石制成的SMT托板有以下的作用:
(1)支撐薄型基板或軟性電路板;
(2)可用于不規則外型的基板;
(3)可承載多連板以提高生產率;
(4)防止基板在回焊時,產生彎曲的現象。
合成石在波峰焊接中的作用
在溫度逐漸升高的環境中,能繼續保持其物理特性,使合成石可以波峰焊錫過程中,達到高標準的結果并且不會有變形的情況發生。在短時間置于360度及持續在280度的操作溫度的苛刻環境中,也不會造成合成石(高溫納米復合材料)積層分離。
由于以下的功能,合成石能改善PCBA有波峰式焊錫過程的品質:
(1)避免金手指或接觸孔因為人工碰觸而受到污染;
(2)防止溢錫污染基板表面;
(3)防止基板彎曲;
(4)將生產線寬度標準化;
(5)使用多模孔治具以增加生產率;
(6)將底端之SMT元件覆蓋住,使能通過標準的回焊設備做局部焊接









