- 品牌/商標：永合興油泵
- 企業類型：制造商
- 原產地：臺灣
A25永合興油泵——應用于機床、液壓機械、橡塑機械、工程機械的液壓系統，做為液壓系統的動力源，也可在稀油站、 潤滑設備行業中可作為潤滑泵、輸油泵使用。該泵結構簡單、噪聲低、輸油平穩、自吸性能好、工作可靠、使用壽命長。廣泛使用于機床低壓液壓傳動系統和大型機械設備中稀油站的供油和冷卻系統以及各種機械設備的潤滑系統。大流量輸送泵，每分鐘15L到1135L。可使用輸送潤滑油、重油，尤其使用于重油燃燒系統中，效果 ，長時間使用不漏油，重油中雜質多也不易損壞。
永合興內轉齒輪泵浦用途:
1.石油工業：重油、柴油、瀝青及各種潤滑油
2.食品工業：糖漿、蜂蜜、果醬、果汁、色拉油、西紅柿醬、醬油、巧克力醬等
3.染料、油漆、溶劑、涂料、TDI
4.化學工業：膠水、醬糊、清潔劑、藥汁、樹脂、肥皂、DOP
5.鍋爐工業：重油泵
選用條件：
1.查明液體物性、粘度、比重、溫度等，以選配轉速，核算馬力機種。
2.查明液化性，以便選定泵浦材質及機械軸封、填料等材質。
3.本泵浦防洩方式有 A. 機械軸封 B. 填料 二種。前者適用于比重輕、濃度低之液體，可快速運轉者。后者適用于液化性較強、濃度特別高之液體。視需要選擇使用。
4. 機械軸封可分Viton及 N.B. R 二種，視需要選用。
5. 填料材質：A. 30%鐵氟龍+70% 石棉迫緊 B. 100% 鐵氟龍迫緊 C. 石墨迫緊視需要選用。
運轉注意事項
1.運轉前泵浦里必須有液體，盡量避免空轉，以保持泵浦之性能。
2.裝配管路時，嚴禁金屬類雜物進入泵浦，以免損壞泵浦。
3.吸入管不可小于泵浦口徑，以維持泵浦性能。
4.運轉中有雜音時應停止使用，檢查泵浦內是否有雜物進入，或管路有無堵塞，液體不足等。
5.有沉淀性及固化液體，停車前以另種液體加以沖洗。
6.吸入管前加裝過濾器，防止雜物吸入泵浦。
7.高粘度液體請勿裝安全閥，逆止閥。
8.運轉前出，入口閥門須全部打開。
齒輪泵輸出流量不夠原因及排除方法
產生原因
1.內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
2.軸向間隙大大；
3.吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；
4.吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；
5.溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統的流量不夠．此時伴隨出現系統壓力上不去的故障。
排除方法
1.更換內外轉子，使齒側隙在規定的范圍內（一般小于0.07mm）；
2.研磨泵體兩端面，保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內；
3.更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
4.選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
5.修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象。
永合興內轉齒輪泵浦用途:
1.石油工業：重油、柴油、瀝青及各種潤滑油
2.食品工業：糖漿、蜂蜜、果醬、果汁、色拉油、西紅柿醬、醬油、巧克力醬等
3.染料、油漆、溶劑、涂料、TDI
4.化學工業：膠水、醬糊、清潔劑、藥汁、樹脂、肥皂、DOP
5.鍋爐工業：重油泵
選用條件：
1.查明液體物性、粘度、比重、溫度等，以選配轉速，核算馬力機種。
2.查明液化性，以便選定泵浦材質及機械軸封、填料等材質。
3.本泵浦防洩方式有 A. 機械軸封 B. 填料 二種。前者適用于比重輕、濃度低之液體，可快速運轉者。后者適用于液化性較強、濃度特別高之液體。視需要選擇使用。
4. 機械軸封可分Viton及 N.B. R 二種，視需要選用。
5. 填料材質：A. 30%鐵氟龍+70% 石棉迫緊 B. 100% 鐵氟龍迫緊 C. 石墨迫緊視需要選用。
運轉注意事項
1.運轉前泵浦里必須有液體，盡量避免空轉，以保持泵浦之性能。
2.裝配管路時，嚴禁金屬類雜物進入泵浦，以免損壞泵浦。
3.吸入管不可小于泵浦口徑，以維持泵浦性能。
4.運轉中有雜音時應停止使用，檢查泵浦內是否有雜物進入，或管路有無堵塞，液體不足等。
5.有沉淀性及固化液體，停車前以另種液體加以沖洗。
6.吸入管前加裝過濾器，防止雜物吸入泵浦。
7.高粘度液體請勿裝安全閥，逆止閥。
8.運轉前出，入口閥門須全部打開。
齒輪泵輸出流量不夠原因及排除方法
產生原因
1.內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
2.軸向間隙大大；
3.吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；
4.吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；
5.溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統的流量不夠．此時伴隨出現系統壓力上不去的故障。
排除方法
1.更換內外轉子，使齒側隙在規定的范圍內（一般小于0.07mm）；
2.研磨泵體兩端面，保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內；
3.更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
4.選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
5.修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象。
