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塑料滑動磨擦試驗機

一、主要適用范圍及功能：

塑料滑動摩擦磨損試驗機性能特點

 合標準:GB/T3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法

該機引入過程控制原理,將工業控制計算機與組態軟件技術、網絡技術緊密結合 ；

主軸驅動采用日本交流伺服電機及控制系統控制，可實現無級調速及所要求轉速范圍內的恒轉矩輸出；

并采用一體化的結構設計，將嵌入式工業控制計算機、組態軟件、采集模塊、執行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，的試驗操作在計算機主界面中進行，是國內次應用該項技術的摩擦磨損試驗機，具有組態控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大，自動化程度高、使用調整方便等特點。 適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動磨擦，磨損性能測試。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。本機采用高扭矩傳感器，16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性好，本機具有設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業實驗室的備檢測設備。

另外本廠生產的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現有電子塑料滑動摩擦試驗機的基礎上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名頭的精美的試驗單。

二、主要技術參數及：

橡膠塑料滑動摩擦試驗機特點：

四、橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機主要配置及附件：（計算機控制）

主要技術規格：  1、試驗力：           2000N   2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不過±2%   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不過2%    4、摩擦力矩測量范圍：        0-15N.m   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不過±3%   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不過3%  7、下試樣軸轉速：400，200r/min  可選擇（無級調速）   8、上試樣軸轉速：360，180r/min    9、上試樣軸向移動距離：±4mm  10、時間控制范圍：         數顯控制1s-9999min  1 1、轉數控制范圍：         數顯控制   1-999999 1 2、曲線記錄及數據處理：由HX計算機實現對各個參數的測量顯示及數據處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理結構特征該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。該機采用雙速電動機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動，電源為220V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理上下試樣軸的運轉雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可或減小滑差率，如要滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。上試樣軸的固定    當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。兩試樣間壓力（試驗力）的調整試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其或減小，可用螺母（19）進行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。摩擦力矩的測量摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。下試樣軸轉數的測量下試樣軸轉數通過轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示