一：產(chǎn)品說明
PCB-360是一臺利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡明而人性化的界面設(shè)計，自動切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器等待時間，從而達到理想的生產(chǎn)效率。
配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，更高更，圖像更清晰。
自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割更高，PCB只要在
程序的左右工作臺復制、區(qū)塊復制、陳列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，簡化了程序制作的時間，提高編輯效率。
大功率進口風機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。
刀具壽命監(jiān)測，銑刀切割一定距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，延長銑刀壽命。
透明的安全門設(shè)計，使加工過程一目了然，開門有急停和減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預防加工時的意外，提供一個安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的監(jiān)視。
利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產(chǎn)量。
二：技術(shù)參數(shù)：
1 | 單工作臺面積 雙工作臺面積 | |
2 | XYZ移動行程 XYZ 移動速度 | |
3 | 導軌/絲桿 Sliding track/guide screw | HIWIN |
4 | 切割速度 | 0 |
5 | 定位 重復定位 | ± ± |
5 | 伺服系統(tǒng) Server system | Panasonic進口伺服電機 Imported Panasonic servomotor |
6 | 主軸馬達功率 主軸馬達轉(zhuǎn)速 | 高速變頻電機（400W） 10000-rpm/min-60000rpm/min |
7 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 60000rpm/min |
8 | 主軸刀具 | |
9 | 視覺系統(tǒng) | 自動校正，自動定位 |
10 | 編程 | 在線編程 |
11 | 控制主機 Mainengine control | ADLINK工控 ADLINK Industrial control |
12 | 切割功能 | 可執(zhí)行直線、斜線、圓弧、圓的切割 |
13 | 粉塵處理 集塵方式 | 靜電消除器處理 下集塵和獨立集塵 |
14 | 集塵機尺寸 | |
15 | 電源功率 | 三相380V 3.5KW |
16 | 空氣壓力 | 2 |
17 | 機臺尺寸 | |
18 | 機臺重量 | |
配置（品牌） | ||
1 | 鏡頭 | computar EX |
2 | CCD | 1/3 SONY 250CCD |
3 | 電機 | Panasonic MINAS -A5T系列伺服電機 |
4 | 運動控制卡 | HFC PCI-9074 |
5 | 靜電消除器 | STATIC-ST |
6 | 工控主機 | 工控主機 （RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 |
7 | 顯示器 | DELL/ 液晶LCD17 |
8 | 控制軟件 | MLF N.0.1 正試版 |
9 | 主軸 | 國產(chǎn)星晨、 |
10 | 變頻器 | 四方高頻變頻器 |
11 | 滾珠絲桿 | TBI進口精密研磨滾珠絲桿 |
12 | 導軌 | HIWIN進口直線導軌 |
13 | 模組滑臺 | HIWIN進口直線導軌 |
1. XY軸的速度是每分鐘
2. 切割是正負
3. 每秒鐘切割一個點，快速度不超過每秒1.3個點。
4. 每個銑刀可以切板
5. 工作臺可放置的治具是385X
6. 銑刀為左旋刀
