濟南利美機電科技有限公司主要從事振動時效設備、聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。

    長期堅持科技進步增強了公司的發展后勁。通過國外技術引進和研發人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備，智能系列振動時效設備，頻譜諧波系列振動時效設備，聲沖擊，應力檢測儀等多個系列幾十種產品。其中多項技術已獲得發明以及實用新型。公司產品，技術水平，可根據廣大客戶的不同需求，提供針對性的產品。
    經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了跑外圈結構，經久耐用，且性更高。測振器連接導線采用結構，能夠在高頻率共振工作狀態下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙熱敏打印機，使用快速方便。
設備特點：

1、全自動工作模式 運用的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，自動選取的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；

2、直流電機采用設計的大功率、振永磁無槽直流電機，功耗小，性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構，重量輕、強度大;軸承選用日本的振軸承，工作時間長;偏心無可調，調節范圍寬，

3、20倍電路系數設計，主機發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉

4、本控制系統選用工業控制機機箱，電磁場干擾能力強，系統在更加惡劣的工業現場正常、運行；

5、操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用原裝元器件，優化了我們產品的結構并系統的運行；

6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測，可以方便快捷的掌控時效處理的全過程。

7、對系統參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入參數及無需調整時效系統分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理。

設備技術工藝：

形位分析： 根據工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等，應采取不同的激振力，選用不同的振型。

共振頻率分析： 根據工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理。

振型分析： 不同的頻率對應不同的振型，不同的振型對應不同動應力場。

工作載荷： 針對工件今后的工作變形狀況，應重點消除工況狀態工件載荷較大部位的殘余應力，選用與之相對應的振型進行時效處理。

工況失效分析：根據今后可能出現的問題，應選用不同的激振力不同的時間進行時效處理。
● 雙核處理器，運行速度比普通振動時效設備三倍。
● 時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點一。
● 內部電子器件按標準配置，在溫度高、低或粉塵嚴重等復雜的環境下均能正常長期工作。
● 激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大激振力的同時了穩定并延長了使用壽命。
● 能處理，采用五維高加速度傳感器（目前國內均用三維傳感器），對被時效工件的5個振動方向進行數據采集分析，并配合頻率分析數據，選擇合適的頻段及振幅。時效過程前、中、后各項數據在線顯示。
● U接口可方便的存儲處理數據及曲線，并能在PC機上進行數據、曲線處理分析。可用優盤有就保留時效數據，并能在計算機上打印出更加的時效資料。
● 設備故障預警保護功能。如出現飛車、電流過高、峰值過高、可在短的時間內（微秒級，傳統設備為毫秒級）對設備進行保護，設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
● 液晶屏（產品，可在下18度至65度環境下正常運行），時效數據、曲線顯示更完整。

振動時效設備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統、附屬裝卡工具及相關連接線組成。設備的每部分均屬設計尤其各連接線插頭都有所區別，操作簡單易懂。