概述： 盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼．簡體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質，干燥面積4-180m²．共幾百種型號的系列產品．并能提供與之相配套的各種輔助設備．可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

原理：濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回動使耙臂作回動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質．加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油．加熱介 質由干燥盤的一端進入．從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層．后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可其干燥的生產能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進行熱解和反應操作。 

應用： 干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華

  1、化工產品。 

  2、無機化工產品。 

  3、醫藥、食品。

  4、飼料、肥料。

特點：

 調控容易、適用 

1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程。 

2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以調整。

4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。

 操作簡單、容易

1、干燥器的開車、停車操作簡單。

2、停止進料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3、通過的大規格檢視門的視鏡．可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

 能耗低

    1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。

    2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

  操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放合要求

1、常壓型由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎有粉塵。

2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載體進行閉路循環．使之操作。適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，適用于熱敏性物料的干燥。

   安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠，整體運輸．裝就位，安裝定位容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大．占地面積也很小。 

技術參數：