冶金行業在線監測分析系統
概述：
鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業的生產優化、能源氣回收、和控制具有重要的作用。聚能公司生產的TR-9200在線分析系統，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業過程氣體分析的選擇。
TR-9200分析系統采用微正壓塵儀表柜式結構，系統由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內為完善的塵分析系統。
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適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐噴煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0～10% | JNYQ—O－11C |
CO | 0～3000PPM | JNYQ—I－ 41 | ||
磨煤機入口 | O2 | 0～10% | JNYQ—O－11C | |
煤粉倉 | CO | 0～3000PPM | JNYQ—I－ 41 | |
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適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
轉爐煤氣 | 轉爐熱端 | CO | 0～80% | JNYQ—I－ 41 |
O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C | ||
轉爐冷端 | CO | 0～80% | JNYQ—I－ 41 | |
O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C | ||
煤氣柜前 | O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C | |
煤氣柜后 | O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C | |
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適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐煤氣 | 粗煤氣或凈煤氣 | O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C |
CO | 0～40% | JNYQ—I－ 41 | ||
CO2 | 0～40% | JNYQ—I －41 | ||
CH4 | 0～2% | JNYQ—I－41 | ||
熱風爐廢氣 | O2 | 0～25% | JNYQ—O－ 11C | |
CO | 0～3000PPm | JNYQ—I－ 41 | ||
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適應項目 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
混合煤氣 | 常溫 （熱值分析） | CO | 0～40% | JNYQ—I－ 41 |
H2 | 0～10% | JNYQ—O－ 11C | ||
CH2 | 0～10% | JNYQ—I－ 41 | ||
TR-9200系列焦爐、煤氣發生爐、熱風爐氣體分析系統，是為了減少燃氣排放污染，燃燒效率,回收顯熱，產品質量等目的而專門設計的分析系統,由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點同程度地含有焦油、粉塵、低沸點物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統具有、腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析高、配置和選型等諸多特色。
焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干
餾后，在產出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。
焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，
一般每噸干煤可生產焦爐氣300～350m3（標準狀態）。
●焦爐煤氣
樣品狀態 | 測量范圍 | ||
操作壓力 | -10KPa～+15KPa | O2 | 0.00～2.00% |
操作溫度 | 80～150℃ | 取樣位置 | |
電捕焦前后 | |||
樣品組成(煤氣凈化前) | 樣品組成(煤氣凈化后) | ||
CO2 | 1.5%～3% | CO2 | 1.5%～3% |
N2 | 3%～7% | N2 | 3%～7% |
O2 | 0.3%～0.8% | O2 | 0.3%～0.8% |
CH4 | 23%～27% | CH4 | 23%～27% |
CO | 5%～8% | CO | 5%～8% |
H2 | 50%～60% | H2 | 50%～60% |
NH3 | 6g/m3 | NH3 | 0.05g/m3 |
H2S | 6g/m3 | H2S | 0.2g/m3 |
HCN | 1.5g/m3 | HCN | 0.3g/m3 |
苯 | 334g/m3 | 苯 | 4g/m3 |
萘 | 23g/m3 | 萘 | 0.3g/m3 |
焦油 | 飽和 | 焦油 | 0.5g/m3 |
