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給變壓器換油步驟

    1.排油

   1)預先準備好排油所需的油桶。若廠家供油各項指標合格，則沖洗靜置后可直接注油；若廠家供油不合格，則將廠家供油50t打入預先清洗干凈的5t油捅分批處理，處理合格后，密封保存，準備換油。廠家要求桶裝主變壓器舊油.排油前先將主變壓器凈油器吊下，換掉硅膠。

2)排油。將氮氣12瓶(純度99.99%)運至現場后，倒置6h，排出瓶內積水并接好氮氣皮管。排油應在晴朗天氣進行，當空氣相對濕度小于75%時，從主變壓器東側一只排油閥開始排油.排油用壓力式濾油機進行，當油位低于變壓器本體頂部時，停止排油，關閉氣體繼電器蝶閥，充氮排油.氮氣必須經硅膠干燥后從變壓器頂部通入，氮氣保持正壓；利用氮壓和兩臺壓力式濾油機同時排油。排油時.用流量表測量排油數量。排油完畢后，氮壓保持在0.02—0.03MPa，并定期監測記錄。

2.滴油

1)本體充氮靜置24h以滴盡繞組、鐵心，絕緣件等的吸附油。

2)打開本體上部悶蓋破氮，記錄破氮時間(破氮就是將氮氣排入大氣中)。

   3)打開排油閥，主變壓器下油箱積油可從主變壓器側面排油孔排盡.并用小油泵抽盡底部殘油。

3.沖洗

    1)打開儲油柜進油管閥門.關閉氣體繼電器蝶閥.向儲油柜內注入1.5t合格油，用人工揉洗.然后打開氣體繼電器蝶閥，使油流入主變壓器本體。

 2)排盡儲油柜沖洗油后，打開35kV套管手孔和平衡繞組手孔，打開本體上兩個壓力釋放閥悶蓋。用3.5t合格油從打開的頂部2-3次沖洗本體，要從不同方向將油注入，盡力沖到各部位，特別要注意沖洗積油死角。并對該油進行介質損耗試驗，油介質損耗<0. 5%，在真空下注入合格油。否則重復第3項工作。油化期間應對主變壓器本體抽真空充氮，氮壓保持在0.02—0.03MPa，若需過夜，則需對主變壓器抽真空充氮保存。

3)處理好氣體繼電器觸點。

4)用合格油沖洗散熱器。

4.抽真空注油及補油

   1)沖洗后，油介質損耗<0.5%，更換凈油器內硅膠后，即可排飯抽真空注油。

 2)拆除釋壓閥并加蓋板.封閉氣體繼電器出口，關閉四只散熱器及各組件的所有閥門，并對關閉的閥門逐個登記，以防止注油后忘開閥門。在箱頂進油閥處應加裝一個截止閥及真空表。在對油箱抽真空前，先關閉截止閥，單抽管道真空。若真空系統本身真空度達不到l0pa時，應檢查管道及真空泵是否滲漏。當真空度達到實際可能的值(應不大于133. 3Pa)后，關閉真空泵，保持此真空度lh，以便檢查主變壓器本體密封性，同時注意油箱變形。

  3)注油時，真空泵繼續開動.為提高油溫，注油時用兩臺真空濾油機，油速約為4—5t /h。注油前，用合格油沖洗油管或換上干凈油管。當油注到油面距油箱頂部20 —30cm時，停止注油，關閉真空泵，繼續保持真空度不少于4h(判斷油位用抽真空裝置，附油位計)。

4)補油時，先解除真空，裝上釋壓閥，用真空濾油機從本體上部補油向升高座、儲油柜等處補油。在補油時，要防止儲油柜放氣處被膠囊阻擋。待放氣塞溢出油時，說明儲油柜中空氣已排凈，停止注油，關閉進油閥，旋緊放氣塞。

 5)打開散熱器、凈油器下部閥門及上部放氣塞，對散熱器、凈油器注油，待放氣塞有油溢出后打開上部閥門，并調整儲油柜油位。

    5.換油后試驗

 1）真空注油后24h進行油化全套試驗及電氣絕緣試驗。

2)油全套試驗合格后(tan<1. 0% )，加做金屬離子分析試驗。

 6.取油樣數量

   1)取放油前，主變壓器本體油全套及一只介質損耗油樣保存。

 2)廠家來油樣每桶各兩只。

  3)取沖洗油樣兩只，一只試驗，一只保存。

 4)換油后，油樣全套試驗，并取一只油介質損耗保存油樣。