產品品牌：

宏恒

產品型號：

CJW-3000

一、設備制造標準
    根據磁粉探傷原理，按照JB/T8290－1998《磁粉探傷機》標準及雙方簽定的技術協議要求制造。
二、磁化原理及特點
    磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無極調壓技術，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用穿棒法，縱向采用磁軛線圈法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化，讓磁力線旋轉，從而檢查出接箍表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷，除復合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續法又可用剩磁法探傷。
三、設備概述
    該機是固定式、分立型多功能半自動磁粉探傷設備，適用于各類接箍等鐵磁性材料的磁粉檢驗，可發現零件表面及近表面因鑄造，鍛壓，淬火，研磨，疲勞而產生的裂痕，氣孔及夾渣等細微的缺陷。
    本機采用微機控制，具有復合磁化功能，磁化電流帶斷電相位控制功能，能根據用戶需要完成除上料和觀察以外的全部探傷過程，既可自動工作，也可手動單步操作。并配有紫外燈和暗室。本設備具有操作方便，檢驗效率高，安全可靠等優點。
四、設備的結構組成及特點
    該設備屬機電分立型結構，主要包括：磁化電源控制柜、磁化夾持裝置、磁懸液噴灑回收機構、暗室等幾部分組成。
    1、磁化電源控制柜
    磁化電源控制柜箱體是直立箱式結構，整個箱體采用優質冷軋鋼板焊接而成。箱體帶有活動開關門，控制面板裝在柜前面，柜內立著一塊絕緣材料制作而成的安裝板，上面裝有交流接觸器、空氣開關、可控硅、可編程序控制器（PLC）、隔離變壓器、觸發控制線路板等電氣控制元部件。
    該裝置為整機的中央處理系統，系統設有自動和手動兩套控制手段。為了體現以人為主的控制思想，系統設計成手動優先。即便是自動控制狀態，人工手動也隨時可以插入干預。為了增強設備的可靠性，提高工作效率，減輕人員的勞動強度，本系統在自控裝置擬采用專門設計的工控微機進行實時多任務自動化管理和對運行參數進行監察。工作時，只要按一下工作鍵，設備就將按照所輸入程序的流程和參數自動運行下去。
    自控電路、主控回路的大部分器件均采用進口元件。
2、磁化夾持裝置
此裝置為整機的磁化裝置，主要包括電極箱、電極軸、穿棒汽缸、縱向雙磁化線圈、內外噴淋系統、托架升降轉動機構等幾個部分，周向采用穿棒法、縱向采用磁軛線圈法。磁化時根據工件的直徑大小來調節托架的高度，磁化結束還可旋轉觀察以檢查每個部位。
3、磁懸液噴灑回收機構
     因本系統適用工件的磁矯頑力較低，剩磁場強度較弱，宜采用連續法檢測即先噴灑、后磁化再噴灑、再次磁化，在磁化過程中形成缺陷，噴液裝置由儲液箱、攪拌器、抽液泵、集液槽、輸液管、噴液嘴、內噴灑等組成，其中儲液箱、集液槽由非磁性材料不銹鋼制成，不產生磁懸液的吸附沉淀，噴液嘴是我廠研制的一種低壓力大流量產品，可確保磁懸液在工件上附著均勻，無漏噴現象，工作時不飛濺，不污染環境，長期運行不堵塞管嘴。
4、暗室系統
    該系統由優質遮光布、暗室架、紫外燈（進口）等幾部分組成。整個機構置于磁化夾持裝置的正上方。為了提高工作效率，當工件磁化結束后直接在磁化夾持裝置上檢測，勿需卸料。紫外燈通過滑道可來回移動，觀察人員在紫外燈光源下識別缺陷的大小和位置。整個暗室還設有照明燈和排風扇等 。
五、主要技術參數
     1)周向磁化電流：AC 0-3000A(有效值 )連續可調，帶斷電相位控制功能；
     2)縱向磁化磁勢：AC 0-18000AT(有效值 兩路)連續可調，帶斷電相位控制功能；
     3)退磁磁勢：AC  18000-0 AT 自動衰減式退磁；
     4)電極間距：0-350mm  ；
     5)夾緊方式：氣動夾緊，氣源壓力：不小于0.4MPa(氣源用戶自備)；
     6)夾緊行程：單向350mm  ；
     7)磁化方式：周向，縱向，復合
     8)探傷靈敏度：工件表面用A型15/50試片貼面，清晰顯示；
     9)電源：三相四線AC 380V，50Hz，約130A
   10)工藝流程：
         上料—夾緊（穿棒）—噴灑磁化—磁化—松開—觀察—退磁。