我公司銷售施耐德空壓機，施耐德空壓機配件，施耐德空壓機油，施耐德空壓機維修保養。是一家從事螺桿式空氣壓縮機備件配套銷售、整機維護保養、冷卻器改造、電氣工程及管道工程安裝的性服務公司。自成立以來，公司堅持“服務一家，滿意一家”的經營理念，以“結合實際，服務；品質，精益求精”為宗旨
的經營理念，以“結合實際，服務；品質，精益求精”為宗旨
1. 螺桿空壓機主機
1.1采用大規格的轉子。空氣端設計參數高：壓力15bar,線速度低，陽轉子的直徑是同類規格的產品中的，產氣量大，轉子轉速低，顯然延長了轉子及軸承的使用壽命，同時，降低了機組的噪音。
1. 2采用了新的螺桿制造加工工藝——磨削。
不大大的了陰、陽轉子的加工，轉子間間隙由通常銑削所要求的0.05減為0.02，大大的減小了陰、陽轉子間的泄漏三角區面積，了壓縮效率，并且陰、陽轉子在裝配時無需選配。而采用銑削工藝加工的陰、陽轉子不能互換，性能也不穩定。
1. 3采用分體式密封函。密封件的更換方便。而其他廠家無密封函，直接將密封件裝在軸承座內，一旦密封件損傷，需將整個軸承座拆下，不但費時、費力，并且裝拆需較高的技術，用戶往往不能自行更換。
1. 4出軸端采用三重密封——2道油封，1道擋塵封.并且在主密封和副密封間采用的“回收”設計，即使主密封損傷，泄漏的油在空氣端吸氣口真空度的作用下回到空氣端，無滴油外漏。
1. 5在陽轉子密封區域處加裝軸套。
密封墊磨損主軸，終導致整個陽轉子更換的隱患。
——為用戶著想
1. 6采用轉子軸承——SKF。
由于螺桿式空氣壓縮機的轉速比較高，采用SKF軸承可壓縮機的無故障運轉。
2.進氣閥
采用蝶式進氣閥，原理簡單，反應靈敏，磨損小，工作。
3.電機
3.1電機出軸端采用瑞典SKF滾動軸承，具有很高的承載能力。
3.2電機三相繞組中埋裝PTC熱敏電阻，電機繞組溫升過高，延 緩繞組老化。
4.冷卻系統
4.1采用大規格，的冷卻器，冷卻性能好，排氣溫度高于環境6—7℃。良好的出氣品質可降低后續凈化設備的運行成本。排氣溫度每降低1℃，可使后續凈化設備3%,良好的冷卻器，可壓縮機在較低的溫度下工作，延 長機頭轉子、軸承及相關附件的使用壽命，壓縮機的無故障運轉。
4.2由于采用模塊式設計：將溫控閥、油過濾器等集成在一起，這樣大大減少了外部管路，不減少了泄漏點，而且使得機組內看上去簡潔。同時的、氣管都采用硬管連接，避免了軟管易老化、爆裂等缺陷。
4.3油氣分離器采用“筒中筒”結構的二級分離技術：油/氣混合氣經旋風初級分離后，再進入到分離器，分離，壓縮空氣中的殘留率低，小于3mg/m3。
4.4冷卻風扇根據內部系統溫度自動開/停、調節工作，控制油氣混合溫度在70—80℃之間。當溫度小于70℃時，冷卻風扇不工作；當溫度大于70℃時，冷卻風扇根據溫度的要求量調節工作，控制油氣混合溫度在70—80℃之間，節約能源。
4.5采用“冷熱”區域隔開的設計，使得機組能適應1~45℃的高溫環境。
5.采用PLC智能控制技術，監測功能多，人-機互換性好。
5.1能顯示各種工況參數，設定值。
5.1.1 LED同時顯示內部系統壓力，內部系統溫度和主管壓力。無需翻閱菜單，直觀。
5.1.2 能顯示壓縮機的運行狀態，卸載/負載/待命等。
5.1.3 LED提供機組報警，故障跳閘等提示信號，同時，LED顯示報警，跳閘的部位和原因。
5.1.4 能顯示總的運行參數，卸載運行時間和保養間隔到期。
5.2 能設定各種運行參數，同時對一些重要的，影響壓縮機性參數的采取鎖定。非主管人員誤操作。
5.3具有自我診斷功能。
每次開機前，自測電路、判斷電磁閥、探頭等是否有故障。
5.4保護大:除了具備溫度過高報警/跳閘。壓力過高跳閘等備的保護功能外，還具備：
5.4.1軟停車： 按停車按鈕后電機繼續運轉，讓機組先卸載運行，將內部壓力逐漸釋放，SOS后再停機，避免壓力回竄，沖擊電機和空氣端。
5.4.2帶載起動：機組起動時，如果內部系統壓力大于0.AR，起動將被抑制，帶載起動，損傷電機、主機和對用戶沖擊太大。
5.4.3電機起動頻率限制：能電機短時間內頻繁起動，導致電機損壞的隱患。
5.4.4當發生壓力過高時:機組先于閥起跳前就跳閘，避免閥起跳，潤滑油飛濺，污染機組。
5.4.5低溫啟動：在低溫情況下，潤滑油粘度高，循環不暢，易造成空氣端啟動時斷油，終導致空氣端損壞。因此，若油溫低于1℃，就抑制啟動功能，起到保護作用。
5.5能實現遠距離起、停和自動重新啟動，并且能向遠距離輸出故障信息。
5.6可根據用戶要求，增加選擇功能。
5.6.1鐘控:用戶可以設定機組每天的開機/停機時間，實現無人操作。
5.6.2基本負載選擇功能。用戶可以用一臺SRC系列產品控制多8臺同壓力系統內的其他壓縮機，不論壓縮機的生產廠家、形式，均能實現各機組均衡使用和聯鎖。
6.氣量調節系統
壓縮機的氣量調節采用反比例調節（on/off），排氣量0%-100%。
7.1:1直連傳動
傳動效率99%。 
8．便于保養、維修
8.1.消耗品壽命長。由于采用大規格的冷卻系統——油濾、空濾和油、油分離器芯，故油濾、空濾、油、油分離器芯的壽命都大于5000小時，這一指標是其它廠家所擬的，同時避免了因更換周期不一樣而導致的二次污染。
8.2.冷卻器易于清洗。由于采用了“冷熱”區域隔開的設計，冷卻器的保養空間大，維修人員方便的進入機內清洗冷卻器。
8.3.箱體框架堅固。可以直接用車起，的門采用鉸接安裝，維修空間大。
