DDZC7070/12型龍門(mén)移動(dòng)式多軸數(shù)控平面鉆床主要用于石油、化工、鍋爐等行業(yè)中大型法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線(xiàn)，對(duì)線(xiàn)的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)12主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。      

龍門(mén)移動(dòng)式多軸數(shù)控平面鉆床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。

--機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該大型平面鉆主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門(mén)及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭組、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1.本機(jī)床屬龍門(mén)移動(dòng)式鉆床，減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，穩(wěn)定。的龍門(mén)使機(jī)床的剛度大大，可以大的切削用量。

2.龍門(mén)的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高直線(xiàn)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與齒輪齒條副均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位高。

3.鉆削動(dòng)力頭組的橫向（Y軸）移動(dòng)靠安裝在龍門(mén)橫梁前面的兩條高直線(xiàn)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，工作的高。

4. 多軸數(shù)控平面鉆床采用液壓滑套式自控行程動(dòng)力頭，分為四個(gè)鉆削動(dòng)力頭組。分別固定在4個(gè)橫向滑板上，每組包含3個(gè)鉆削主軸，這3個(gè)鉆削主軸間距為310-360mm可調(diào)。

5. 主軸電機(jī)經(jīng)齒輪減速后驅(qū)動(dòng)主軸，可變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸的進(jìn)給采用位移式液壓自控行程，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件后，可自動(dòng)切換為工進(jìn)；鉆透工件后，又可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。

6.主軸錐孔為莫氏5號(hào)錐度，配有莫氏5/4變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

7.多軸數(shù)控平面鉆床可采用電子手縱，當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。

8. 該大型平面鉆配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。

9. 機(jī)床精密直線(xiàn)導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副,齒輪齒條副等高的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

10. 該大型平面鉆X軸配備不銹鋼護(hù)罩，Y軸兩側(cè)配備柔性護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有水擋板。

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