傳統的管材加工（沖孔）需要兩個工人各做，我們先假設管材規格正常，工人操作無誤；再忽略操作的行為公差，忽略操作強度帶來的生產疲倦，需要5分鐘以上才能完成一根管材的沖孔加工。

而新型的GS-350自動沖孔機具備自動送料機構；一個工人（單）雙線同時啟動，允許同時進行兩種類型管材加工，傻瓜式操作，尺寸定位，一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強度帶來的人工滯后。

富蘭科NC數值單【雙】缸直線沖孔機是我司開發的新一代全自動液壓盜網、護欄、門花、貨架沖孔機，該機在不銹鋼市場得到熱烈的歡迎和肯定。可加工直徑在Ф80、壁厚1.5mm內的銅管、鋁管及鋼管，亦可加工80×80mm以下、壁厚1.5mm內的不同材質的方管及異型管。該機具有良好的穩定性、重復性好、效率高的特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規格及形狀的孔徑，該機沖孔平整刺，定為準確，可生產各種新型盜網（菱形盜網、梅花管盜網、圓管方管盜網、亦可做門花、護欄、貨架等沖孔使用）。整機夾緊、升降等機構采用氣壓控制，工件定位(X坐標)由伺服驅動，整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數。功能特點：

1、               人性化操作界面，需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需人員編程。

2、               控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺達伺服系統。

3、               加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。

4、               本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、               本機多可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品的加工參數。

6、               產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。

7、               機床調整方便，換模，可大大節省調機時間。

8、               自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。