激光補焊機工作原理:
激光電源先把脈沖氙燈點著,通過激光電源對氙燈脈沖放電,形成頻率,脈寬的光波,該光波經過聚光腔輻 射到Nd 3+:YAG激光晶體上,激發Nd 3+:YAG激光晶體發光,再經過激光諧振腔諧振之后,發出波長為1064nm脈沖激光,該脈沖激光經過擴 束、反射、(或經光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上;在PLC或工業PC機的控制下,移動數控工作臺,從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激 光的頻率、脈寬、波形、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制,通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈沖激光的能量。
奧信200W激光補焊機使用范圍:
1、模具:激光修補可的修補砂眼、裂縫、崩角及磨損的磨邊、密封邊等微小部位。激光焊接點直徑小,受熱范圍小,焊后還會出氣孔、塌陷、熱應變及金相組織變化等現象,大減小焊后處理工序。可補焊的基材有:各種模具鋼,不銹 鋼,鈹銅,貴金屬及硬材料(~HRC60)等。
2、金銀飾:飾品飾激光焊接主要應用于金銀飾品的補孔、點焊砂眼、修補縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接。焊接過程熱影響 區小;焊斑大小可隨意調整;焊點精細、平整、美觀,無需過多的焊后處理;可定位,焊接過程中及周邊 鑲嵌的珠寶;焊接速度快、質量高、焊點無污染、。可適用金、銀、鉑金、不銹鋼、鈦等多種金屬及其合 金。也可用于假牙補砂眼及微小精密件如電池鎳帶、集成電路引線、鐘表游絲等領域的焊接。
3、鐘表:傳統的工藝中,鐘表聯結方式常以鉚接、銷釘連接、榫接、卡扣連接、膠水粘連等方式連接,其結果導致連接不可 靠、易脫落、外觀差等現象。采用激光焊接,上述問題將解決,并且能工件的強度,外觀;對于需要拋光 的面,利用激光焊接,可以大大降低打磨時間,工作效率。
4、壓鑄成品件:不管是不銹鋼鑄件還是鐵鑄件以及鋁合金鑄件,在壓鑄的過程中接觸空氣所產生的氣泡在成型后都會轉變成沙眼,這種產品一般只能報廢,如果采用激光焊接進行補焊,則可以大幅減少產品報廢率、降低生產成本。
奧信200W激光補焊機技術參數:
機型型號 參數類型 | AXL-AW200 |
激光功率 | 250W |
激光波長 | 1064um |
單脈沖能量 | 90J |
激光焊接深度 | 0.1-0.8mm |
脈沖寬度 | 0.3-20ms |
連擊時激光焊接頻率 | 1-100HZ |
光斑可調節范圍 | 0.2-2.0mm |
重復 | 正負0.01mm |
整機耗電功率 | 8KW |
電力需求 | 380V/50HZ/40A |
控制系統 | PLCor pc |
瞄準定位 | CCD系統,紅光定位實時跟蹤系統。 |
工作臺行程 | 300*300*200<或可定制> |











