硅鋼片表面具有雙面耐熱緣層，多采用磷酸鹽涂層，每層厚度不過3-4um，即使經退火處理，緣膜仍不致破壞，在壓力為5kg/cm^2的情況下，雙面緣層表面電阻不小于7052cm^2對變壓器鐵心做片間緣不需再另涂緣層。此緣膜為透明的灰色。

        硅鋼片的厚度一般為0.28-0.5mm或更薄一些（0.23，0.27）我國冷扎硅鋼片的厚度一般為0.35，0.3和0.27mm三種，0.3mm用的比較普遍，做薄的目的是為了限制硅鋼片的渦流損耗。此外，硅鋼片的渦流也產生磁場，這種磁場要減弱主磁場，硅鋼片邊緣的渦流磁場較中間弱，因此造成磁通大部分沿表面通過，片中間部分實際上不起導磁的作用，因此硅鋼片越薄電磁性能越好，但太薄時，在相同鐵心柱直徑情況下，鐵心疊片系數減小，截面積相應降低，空載損耗，此外鐵心制造時片數增多，工時增加，經濟效果也差，根據生產實踐經驗，目前認為冷扎硅鋼片厚度在0.28-0.35 mm范圍內較為合適。

        電工鋼片有熱扎和冷扎兩種，熱扎的磁性能差，磁通密度只能1.5T-1.6T,而單位損耗P15/50卻大于208W/KG已不采用，冷扎電工鋼片磁飽和點較高，磁密在1.9-2.5時才開始飽和。

         磁性能好，飽和Bt高，單位損耗和單位勵磁容量小。現變壓器均采用此材料（如果橫著軋制方向損耗將大三倍左右）片號中號DW-冷扎無取向硅鋼片；DQ－冷扎取向硅鋼片；高磁密取向硅鋼片；號后數字－單位損耗值的100倍（DW為P15/50的100倍，DQ為P17/50的100倍）；

       橫線后數字厚度mm的100倍，如DQ120G-30  30Q140

          現還有經激當處理的高導磁硅鋼片，型號為ZDKH，通過激光束掃描照射，此疇變細，進一步降低了鐵心的空載損耗，一般可降PO(7-13)%;非晶合金材料（金屬玻璃，其厚度更薄，損耗更低（約定冷扎晶粒取向的20-25％）

         3．鐵心常見故障1>鐵心噪音大2>空載損耗，空載電流大3>多點接地和局部過熱