該預處理技術是我公司在長期使用以及從客戶反映的情況中總結出來的,樣氣經采樣探頭,抽氣泵抽出,一部分經過過濾器等凈化后送至儀表進行測量,而另一部分經旁路閥放空;設置旁路閥的目的在于縮短滯后時間和降低抽氣泵的負荷;分析控制裝置的組成及功能:
(1)裝置結構布局按照系統成套要求,采用分析柜式(或分析間式)結構,不簡化了現場安裝調試,而且有力地增強了系統的性。裝置的研制,緊密結合國內外凈化工藝實際情況,并綜合國外的取樣及預處理技術,在性、適用性、性、性等方面了國外同類裝置水平。
(2)借鑒航空技術的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器,取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器,具有強度高、過濾層薄(2mm),透氣性好,再生能力強,過濾效率高的特點,現場維護周期長。
(3)德國西門子可編程控制器(PLC),做為系統控制中樞,完成裝置取樣管道和探頭自動內外吹掃、自動巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能,了裝置自動化水平,具有現場干擾能力強,性高,維護量小,編程靈活,操作簡便,并可完成常規系統完成的功能。
(4)的膜式抽氣泵,泵體和氣體接觸部分均采用腐材料制成,具有腐能力強,抽氣量大,耐溫性高,使用壽命長,維護量小等特點。
(5)本裝置預處理采用設計,分級過濾除塵,粗過濾與細過濾相結合的凈化方式,經現場長期運行表明,地解決了高粉塵、高濕度、高腐蝕工況下,維護量大,在線連續運行率低的難題,延長了系統運行的時間。
(6)干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術,具備自動進樣、自動反吹、連續運轉、控制聯鎖功能。
裝置具有以下特點:
(1)采用國際的壓縮機氣體冷凝器,石英玻璃交換管,快捷地冷卻樣品,使樣品氣體急劇冷凝,本冷凝器帶高低溫報警輸出,采用方法冷卻,組份不丟失;
(2)采用的汽液分離技術,地分離樣品中的冷凝物;
(3)采用自動排液技術,裝置具有自身清潔功能;
(4)全干法流程,取樣系統、輸樣管線,各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵等均采用腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或腐處理,了系統腐性。了系統使用壽命。系統采用了由取樣探頭濾器(初級)、中級過濾器和微米過濾器所組成的三級過濾方式,對粉塵等機械雜質得到了徹底地凈化。








