控制箱內(nèi)部的輸入和輸出信號(hào)之間有的隔離措施和本安電源,從而與各種類(lèi)型傳感器、執(zhí)行器、各種設(shè)備電控回路的連接和匹配之間更加靈活、通用。
控制箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010、Q/ZMD034-2012.
2環(huán)境條件
——溫度:0℃~40℃;
——平均相對(duì)濕度:≤95%RH(+25℃);
——大氣壓力:80kPa~106kPa;
——機(jī)械環(huán)境:無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合;
——適用于有瓦斯和煤塵的危險(xiǎn)環(huán)境中;
——周?chē)橘|(zhì)無(wú)腐蝕性氣體。
3主要技術(shù)參數(shù)
? 供電電壓:AC660V
? 供電電流:≤32A
? 本安參數(shù)
Uo=DC18.5V;
Io=1000mA;
Co=2.1uF;
Lo=0.1mH.
? 備用電源連續(xù)工作時(shí)間
控制箱在停電后,備用電源連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不小于2h.
4產(chǎn)品分類(lèi)
4.1型式
礦用隔爆兼本質(zhì)型“Exd[ib]I”。
4.2 產(chǎn)品型號(hào)
KX J 660
5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理
5.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外形尺寸
控制箱由本安電源、PLC、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、外殼四大部分組成,其外部結(jié)構(gòu)如圖1所示。
外形尺寸:760mm×620 mm×925mm(長(zhǎng)×寬×高)
圖1外部結(jié)構(gòu)及尺寸圖
5.2 電氣原理
5.2.1 主要功能
5.2.1.1 采集功能
5.2.1.1.1 模擬量采集功能
控制箱具有模擬量采集功能,將200~1000Hz的頻率信號(hào)、4~20mA電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成實(shí)際測(cè)量值。
5.2.1.1.2 開(kāi)關(guān)量采集功能
控制箱具有開(kāi)關(guān)量采集功能,采集無(wú)源開(kāi)關(guān)量的狀態(tài)。
5.2.1.2 控制功能
控制箱具有控制輸出功能,將控制邏輯運(yùn)算的結(jié)果通過(guò)繼電器進(jìn)行輸出。
5.2.1.3 顯示功能
控制箱能夠?qū)⒉杉哪M量、開(kāi)關(guān)量的狀態(tài)以及控制輸出的狀態(tài)在液晶顯示屏上顯示。
5.2.2 電氣原理
控制箱采用了隔爆兼本型設(shè)計(jì)。控制箱外殼采用了隔爆型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本安電源安裝于隔爆腔內(nèi)。另外,非本質(zhì)型器件安裝于控制箱內(nèi),分別進(jìn)行了爆處理,與其關(guān)聯(lián)設(shè)備采用了本安或隔爆連接。
控制箱內(nèi)的PLC控制器是本產(chǎn)品的控制部件,對(duì)PLC的輸入信號(hào)進(jìn)行了本安隔離,輸出信號(hào)進(jìn)行了繼電器隔離,從而了系統(tǒng)的爆性能。
6安裝、調(diào)試、操作及使用注意事項(xiàng)
控制箱在安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查外殼及電器元件是否在運(yùn)輸中遭到碰撞損壞,緊固螺栓是否松動(dòng)。技術(shù)文件、產(chǎn)品出廠合格證應(yīng)與產(chǎn)品一致。
6.1 位置安裝
控制箱主要安裝于井底車(chē)場(chǎng)、通風(fēng)巷道、采區(qū)峒室、泵房等無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所。
控制箱應(yīng)垂直安裝,其傾斜角度不大于5°。
6.2 配接設(shè)備
配接設(shè)備表詳見(jiàn)附錄 A.
6.3 注意事項(xiàng)
6.3.1 長(zhǎng)期停止運(yùn)行或維修過(guò)程中,應(yīng)將控制箱右側(cè)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
6.3.2 維修時(shí)不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元、器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號(hào)。
6.3.3 本產(chǎn)品不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接。
6.3.4 本產(chǎn)品未規(guī)定配接設(shè)備,在與其它設(shè)備連接時(shí)應(yīng)經(jīng)聯(lián)檢合格后方可連接




