一、使用方法：
    該焊機應該固定或放置于通風、少塵、不潮濕的環境中，焊機外殼須接地后方可使用，接地線應合接地要求，接地電阻應小于 6 歐，以焊機的正常使用和操作者的人身。二次輸出端的一個端子也應該與接地線連接，否則當設備漏電時有可能對操作者造成人身傷害。
    焊機的電源輸入線進線側在焊機正面的下側，因焊機使用功率比較大，建議電源線使用不小于 6mm2 （ 25KVA ）或 10mm2 (40KVA) 的銅質導線，當使用鋁質導線時截面積更應，并單獨使用一塊不小于 60A 的刀閘開關作為設備的總電源開關，保險絲的容量不小于 60A ，設備不使用時應拉下閘刀開關。
    焊機的焊接輸出側，在焊機的左側或右側的機箱面板上，其明顯的標志是有兩個方的鋁母線輸出端，并在輸出端下側貼有輸出標志。根據焊鉗工具不同，將焊鉗或接地夾的兩條輸出引線用螺絲固定在兩個接線端上，另一端引線連接焊鉗或接地夾。因焊機為交流輸出，故兩個輸出端可以隨意接線，不用區分性和上下位置。當采用單焊鉗焊接時，接地夾要與設備接地線接好，發生意外。當采用雙焊鉗時，兩個輸出端的任何一個也要與設備接地線連接，此點   須加以重視。
設備連接好以后，就可以合上電源進行試焊了。合上電源開關焊機正面的電源指示燈應亮，按下控制器電源開關，控制器上電源指示燈也應亮，此時焊機已經處于等待工作狀態。試焊時根據工件大小類型不同應該選用合適的焊接規范，當無把握時應先選比較小的焊接能量和比較短的焊接時間，以免焊接參數太大燒壞工件和焊接電。焊接時應先壓緊工件，并施加的壓力后按下焊鉗的控制開關，此時焊機會按預定的焊接時間和焊接電流進行自動焊接，焊接時間與控制開關的按壓時間無關，待焊接過程完成后方可將焊接電移開工件，這樣就完成了一個焊接過程。
    有關 KD2-160A 型焊接控制器中焊接時間及焊接能量調節請參閱相關產品的使用說明書，此處詳細介紹。
二、使用注意事項：
    1. 焊接設備要正確接地后再使用，以設備正常工作和操作者的人身。
    2. 焊接工件時要先壓緊、后焊接，焊完后再把壓緊力逐漸減小，否則有可能擊穿燒壞工件或者焊接電，降低設備的使用壽命。
    3. 焊鉗中沒有放置工件時不能進行電的短路空焊操作，否則會因電流過大損壞焊接電及焊接設備，當電燒損嚴重時應及時進行修整和更換。
    4. 調試時焊接能量旋鈕須緩慢調節，用力不能太大太猛，否則容易損壞調節電位器，甚至燒壞整個控制電路板。
    5. 在焊接較大的工件時，切勿過設備的額定容量太多和額定負載持續率，以設備的正常運行減小設備故障。
    6. 控制器面板上的保險管容量為 0.5A — 1A ，切勿自行和采用不合適的材料代用，否則當設備出現故障時不能起到應有的保護作用，容易損壞設備內的控制裝置。
    7. 因焊接輸出回路電流達幾千安培，焊接輸出與焊接電纜相連的接觸面及焊接電纜與焊鉗、接地夾之間的接觸面，焊鉗與焊接電之間的接觸面都要定期進行檢查和打磨處理，不能有灰塵、氧化、生銹和電腐蝕，否則會降低設備的輸出功率，焊接工件時焊不住或者焊不牢。
    8. 當焊接工件的焊接功率很大時，為焊接設備的正常運行和延長焊接電的使用壽命，焊鉗能通水冷卻。
    9. 設備出現技術故障，要有合格的工程技術人員進行檢修，用戶在無維修條件的前提下切勿自行檢修，否則會造成更大的技術障礙，給用戶帶來更大的經濟損失。用戶應妥善保管好有關技術資料，以利用出現技術故障時進行檢修。