一、簡介
本試驗機采用國內技術，設計的數據采集放大液晶顯示系統和微機數據處理系統，設備具備了對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗能力。廣泛應用于航空航天、冶金、石油化工、機械制造等行業，可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、拉強度、壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據；同時還適合于高等院校從事教學和科研工作。
二、方案描述
2.1主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。
2.2傳動系統
下鉗口座升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統
液壓原理為負載適應型進油節流調速系統，手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統、功能介紹
1）換檔：根據負荷或變形大小換到適當的量程，以測量數據的準確性；
2）條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
3）自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
4）自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
5）過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
6）批量試驗：對相同參數的試樣，設定后順次完成；
7）試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
8）顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
9）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
10）曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
11）試驗：可按用戶要求的格式編制并打印；
12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
13）過載保護：當負荷過各檔值的3～5%時，自動停機；
14）自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便；
15）可在網上新試驗軟件。
三、主要技術指標：
a）試驗力：600kN；
b）試驗力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗力準確測量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗力測量準確度：&plun;1%；
e）變形測量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測量準確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗空間：550mm；
I）壓縮試驗空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機一臺（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計算機；
g）惠普彩色噴墨打印機；
h）全數字化數據采集板；
I）液晶顯示系統一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數據處理軟件。
五、保護裝置
a）當試驗力過每檔的值時，過載保護，停機。
b）當活塞升起上限位置時，行程保護，油泵電機停機。
本試驗機采用國內技術，設計的數據采集放大液晶顯示系統和微機數據處理系統，設備具備了對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗能力。廣泛應用于航空航天、冶金、石油化工、機械制造等行業，可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、拉強度、壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據；同時還適合于高等院校從事教學和科研工作。
二、方案描述
2.1主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。
2.2傳動系統
下鉗口座升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統
液壓原理為負載適應型進油節流調速系統，手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統、功能介紹
1）換檔：根據負荷或變形大小換到適當的量程，以測量數據的準確性；
2）條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
3）自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
4）自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
5）過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
6）批量試驗：對相同參數的試樣，設定后順次完成；
7）試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
8）顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
9）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
10）曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
11）試驗：可按用戶要求的格式編制并打印；
12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
13）過載保護：當負荷過各檔值的3～5%時，自動停機；
14）自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便；
15）可在網上新試驗軟件。
三、主要技術指標：
a）試驗力：600kN；
b）試驗力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗力準確測量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗力測量準確度：&plun;1%；
e）變形測量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測量準確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗空間：550mm；
I）壓縮試驗空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機一臺（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計算機；
g）惠普彩色噴墨打印機；
h）全數字化數據采集板；
I）液晶顯示系統一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數據處理軟件。
五、保護裝置
a）當試驗力過每檔的值時，過載保護，停機。
b）當活塞升起上限位置時，行程保護，油泵電機停機。
