AB系列
—額定輸出扭矩14NM-2000NM
—減速比
單節:3、4、5、6、7、8、9、10
雙節:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100
背隙
單節:≤5arcmin,≤3arcmin,≤1arcmin
雙節:≤7arcmin,≤5arcmin,≤3arcmin
—尺寸規格
AB042,AB060,AB 090,AB 115,AB 142,AB 180,AB 220
產品特性:
1.螺旋齒輪設計
減速機構采用螺旋齒輪設計,其齒形嚙合率為一般正齒輪的二,具有運轉平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性。
2.筒夾式的鎖緊機構
輸入端與馬達的連結采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析,以在高輸入轉速下結合接口的同心度和背隙的動力傳遞。
3.馬達連接板的模塊化設計
的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計,適用于任何廠牌和型式的伺服馬達。
4.率的表面處理技術
齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采黑色陽處理,環境的耐受性和腐蝕能力。
5.一體式的齒輪箱本體
齒輪箱和內環齒輪采一體式的設計,結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
6.NyoGel 792D 合成潤滑油脂
使用 NyoGel 792D 合成潤滑油脂,并采IP65護等級的密封設計,潤滑油不泄漏免保養。
7.一體式的行星臂架
行星臂架與輸出軸采一體式的結構設計,的扭轉剛性。
8.的離子氮化技術
齒輪材料選用之鉻鉬釩合金鋼,經調質熱處理至基材硬度30 Rc,再利用本廠之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv,以獲得的耗和耐沖擊韌性。
9.9.3D拓蹼的設計分析技術
利用3D拓蹼的設計分析技術,分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命。
10.滿針的滾針軸承設計
行星齒輪的傳動接口采用保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以結構剛性及輸出扭矩。
11.輸出端
輸出軸的油封接觸接口采用的碳氮化鈦(TiCN)鍍膜,表面硬度達 3,000Hv以上,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2μm以下,可摩擦系數和的起動扭矩。
12.輸入端
的油封系統設計,輸入端的油封接口采陶瓷(Ceramic)套環,表面硬度和分別 1700Hv和 Ra0.2μm以下,且有的耐蝕性、磨枆特性程熱傳導特性,輔以的油封材質,的密封性的使用壽命。
13.的行星臂架設計
的行星臂架設計,將太陽齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內,齒輪系的運轉的行星臂架設計。
14.齒輪棒材同心度準確
整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛,同心度準確。








