一、用途
　　有汽液界面，需要控制液位、出口流量的容器都可應用。適用于電力、石化、冶金等行業各類容器的液位控制。如電力行業中的高、低壓加熱器、軸封加熱器、高、低壓連續排污擴容器、熱網加熱器等。
　　
　　二、工作原理
　　
　　汽液兩相流自動調節水位控制器，是基于流體力學理論，利用汽液兩相流的流動特性設計的一種新型水位控制器。當加熱器的水位上升時液位傳感器發送容器內汽量減少，使流過控制器的汽量減少，而流過控制器的水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現了加熱器水位的自動控制。QYS 型疏水器較其同類產品的特點是：調節幅度更大，適應變工況能力更強，水位保持更穩定，對于 300MW 機組運行負荷大幅波動（40％-70％）時，液位波動不過±40mm.而這是傳統的機械浮球式、電動式、氣動式所擬的，是理想的更新換代產品。
　　
　　三、技術特點
　　1、液位自調節穩定。
　　2、設計原理，性，性突出，機械活動部件及電動傳動控制系統。
　　3、使用壽命長，達 3 個大修期以上。閥芯采用優質不銹鋼材質。
　　4、免維護，易安裝。結合現場實際設計，更換舊設備簡單易行。
　　
　　四、構造
　　由液位傳感器（信號管）和控制器兩大部分組成。
　　
　　五、主要技術參數及性能
　　
　　1、工作壓力：≤10.0MPa
　　2、工作溫度：≤420℃
　　3、調節用汽量：＜疏水量的 0.9％
　　4、疏水量：根據運行中流量設計
　　5、機組在額定負荷下運行水位波動≤20mm，在30％負荷下運行水位≥100mm.
　　
　　六、安裝、調試
　　
　　1、控制器的安裝
　　1.1 控制器可水平安裝，也可垂直安裝。如裝在高加上，安裝位置在正常水位線±1-5m 均可。如裝在低加上，安裝位置在在正常水位線＜±1m.
　　1.2 控制器上箭頭方向應與疏水流動方向一致。
　　1.3 在安裝過程中，應清除加熱器及管道內的焊渣雜物。
　　1.4 信號管開孔位置應以正常水位高度線為中心劃圓開孔，開孔的工藝要求應按國標 GB150—1998《鋼制壓力容器》有關規定執行。
　　
　　2、調試方法
　　2.1 應在機組負荷下進行調試。
　　
　　2.2 調試步驟
　　2.2.1 水位控制器投運前將旁路閥 6 及隔離閥 4 打開，這時加熱器應無水位。
　　2.2.2 先關閉旁路閥6，此時加熱器內水位就會緩慢上升到正常水位，一般情況下，到此調試完成。如果達不到正常水位時，則旁路閥 6 泄漏，應處理后再重新調試至正常水位。
　　2.2.3 在調試過程中出現水位高或滿水時，應開啟旁路閥 6，待水位下降后，再重新關閉旁路閥 6，直至水位穩定在正常水位。