ZT系列氣動執行器在綜合運用國內外新技術，新材料、新工藝和觀念的基礎上進行研制、開發、設計而成，具有以下特點：
合新的國際規范：ISOS211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR標準。
擠壓的度鋁質缸體，缸體由高加工中心多工序性加工完畢，內表面經細磨及硬質陽氧化處理，使用壽命長，摩擦系數低、動作。
優美緊湊、現代化的造型，多規格的系列產品使選型更經濟實惠。
活動表面均選用高質量的軸承，低磨擦、長壽命、無噪音。
外部安裝兩個的行程調節機構，進行&plun;5°全開或全關的位置均可方便調整，改變了原來氣動執行器只能單向調節的弊端。
外部結構一樣的執行器有雙作用式和單作用式（彈簧復位）供選擇，單作用式可提供常閉式和常開式。
NAMUR標準的多功能位置指示器可視代指示，安裝并輸出附件。
預壓縮負荷彈簧，安裝、折卸、方便。
活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金，強度高、重量輕。
根據使用工況的不同，改變密封件材料，可應用于高溫或低溫場合。
根據需要可提供多種角行程（例如：120°、135°、180°等）和三位式氣動執行器。
不需要連接板，可直接安裝電磁閥。
可選氣動執行器附配件：手輪機構，電磁閥，限位開關，三聯件，。
氣動執行機構
氣動執行機構俗稱氣動頭又稱氣動執行器（英文：Pneumatic auator）執行器按其能源形式分為氣動，電動和液動三大類，它們各有特點，適用于不同的場合。氣動執行器是執行器中的一種類別。氣動執行器還可以分為單作用和雙作用兩種類型：執行器的開關動作都通過氣源來驅動執行，叫做DOUBLE AING（雙作用）。SPRING RETURN（單作用）的開關動作只有開動作是氣源驅動，而關動作是彈簧復位。
氣動執行機構簡介
氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單，動作平穩，并且爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對要求較高的生產過程中有廣泛的應用。
氣動執行機構工作原理說明
當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端（缸蓋端）直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度，閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進入氣動執行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用（彈簧復位型）氣動執行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔（B管咀應安裝消聲器）。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門
氣動執行機構特點
緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結構，嚙合，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規格結構的執行器相比重量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經硬質陽氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數低，轉動靈活，使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、連接尺寸根據國際標準ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計，可與普通氣動執行器互換。氣源孔合 NAMUR 標準。氣動執行器底部軸裝配孔（合ISO5211標準）成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝。輸出軸的頂部和頂部的孔合 NAMUR 標準。兩端的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規格的有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。可根據閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉。根據用戶需要安裝電磁閥、（開度指示）、回信器、各種限位開關及手動操作裝置。
合新的國際規范：ISOS211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR標準。
擠壓的度鋁質缸體，缸體由高加工中心多工序性加工完畢，內表面經細磨及硬質陽氧化處理，使用壽命長，摩擦系數低、動作。
優美緊湊、現代化的造型，多規格的系列產品使選型更經濟實惠。
活動表面均選用高質量的軸承，低磨擦、長壽命、無噪音。
外部安裝兩個的行程調節機構，進行&plun;5°全開或全關的位置均可方便調整，改變了原來氣動執行器只能單向調節的弊端。
外部結構一樣的執行器有雙作用式和單作用式（彈簧復位）供選擇，單作用式可提供常閉式和常開式。
NAMUR標準的多功能位置指示器可視代指示，安裝并輸出附件。
預壓縮負荷彈簧，安裝、折卸、方便。
活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金，強度高、重量輕。
根據使用工況的不同，改變密封件材料，可應用于高溫或低溫場合。
根據需要可提供多種角行程（例如：120°、135°、180°等）和三位式氣動執行器。
不需要連接板，可直接安裝電磁閥。
可選氣動執行器附配件：手輪機構，電磁閥，限位開關，三聯件，。
氣動執行機構
氣動執行機構俗稱氣動頭又稱氣動執行器（英文：Pneumatic auator）執行器按其能源形式分為氣動，電動和液動三大類，它們各有特點，適用于不同的場合。氣動執行器是執行器中的一種類別。氣動執行器還可以分為單作用和雙作用兩種類型：執行器的開關動作都通過氣源來驅動執行，叫做DOUBLE AING（雙作用）。SPRING RETURN（單作用）的開關動作只有開動作是氣源驅動，而關動作是彈簧復位。
氣動執行機構簡介
氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單，動作平穩，并且爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對要求較高的生產過程中有廣泛的應用。
氣動執行機構工作原理說明
當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端（缸蓋端）直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度，閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進入氣動執行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用（彈簧復位型）氣動執行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔（B管咀應安裝消聲器）。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門
氣動執行機構特點
緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結構，嚙合，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規格結構的執行器相比重量輕。缸體為擠壓鋁合金，并經硬質陽氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數低，轉動靈活，使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、連接尺寸根據國際標準ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計，可與普通氣動執行器互換。氣源孔合 NAMUR 標準。氣動執行器底部軸裝配孔（合ISO5211標準）成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝。輸出軸的頂部和頂部的孔合 NAMUR 標準。兩端的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規格的有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。可根據閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉。根據用戶需要安裝電磁閥、（開度指示）、回信器、各種限位開關及手動操作裝置。
