AOI自動光學檢測儀取代人工目檢,避免了人工目檢的偶然性、隨機性和重復性差的問題;是解決了人工目檢不能定量的分析貼放的偏差及焊點的質量,人工目檢不能對SMT提出的修正性分析的建議;AOI的檢出率,誤判率,測試速度,程式制作時間是評估購買的重要指標,AOI自動光學檢查具有SPC的數據反饋統計功能,AOI檢測系統為制程的優化和改進提供依據。
AOI 的組成
AOI由工控電腦 、光學視覺檢測臺(工作站)、離線編程站組成。
AOI自動光學檢測儀在SMT生產線中的應用
(1)印刷焊膠之后
在生產中,焊膏印刷質量將直接影響元器件的焊接質量。例如,焊膏缺失將導致元器件開焊,焊膏橋
接將會導致焊接適中,焊膏坍塌將導致元器件虛焊等缺陷。
(2)元件貼裝之后
器件貼裝后AOI能及時檢測出漏貼、貼錯、偏移歪斜等貼片缺陷。
(3)回流焊之后
爐后是PCB上不良焊接的集結處,是整個SMT生產線生產工藝的集中反映。因而,在這里放置AOI設備是要的。
電子元器件向小型化發展,AOI檢測設備替代人工將成為然趨勢!目前大多數工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產品小型化及耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發展步伐也越來越快。
此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,AOI 檢測設備具有更高的穩定性、可重復性和更高的精準度。因此,AOI 檢測設備取代人工的然趨勢也將會越來越明顯,這將產生很大的市場空間。
AOI檢測的主要特點:
1、檢測系統,與PCB板帖裝密度無關;
2、快速便捷的編程系統,圖形界面下進行,運用帖裝數據自動進行數據檢測,運用元件數據庫進行檢測數據的快速編輯;
3、運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測;
4、根據被檢測元件位置的變化進行檢測窗口的自動化校正,高檢測;
5、通過用墨水直接標記與PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對。
AOI可檢測的元件,元件類型如下:
矩形chip元件(0805或更大)
圓柱形chip元件
鉭電解電容
線圈
晶體管
排組
QFP,SOIC(0.4mm 間距或更大)
連接器
異型元件
AOI檢測項目:
無元件:與PCB板類型無關
未對中:(脫離)
性相反:元件板性有標記
直立:編程設定
焊接破裂:編程設定
元件翻轉:元件上下有不同的特征
錯帖元件:元件間有不同的特征
少錫:編程設定
翹腳:編程設定
連焊:可檢測20微米
無焊錫:編程設定
多錫:編程設定








