電子技術突飛猛進的今天，微處理器的應用，解決了一部分實現的問題：
- 科技進步是企業生產力的需要；
- 高科技產品，有了更多的實用性和可操作性，大大增加了產品的靚點和賣點，進而了生產效益；
- 性高，新型大規模集成芯片，電路簡潔耐用，硬件損壞率低；
- 可操作，人員可以根據用戶提供的數據，準確為故障定位，給用戶和廠家帶來了不少的方便。
TR-800系列智能液位計，采用新一代微電腦處理技術，將傳感器信號轉化為數字信號，通過MCU進行溫度，線性補償和系列功能設置，無論從、功能、性以及使用的方便性，具有普通電容式液位計擬的性能和性，隨著電子技術的發展和現場工控的實際需求，取代傳統電容式液位計，已是大勢所趨，勢在行，也是新一代微電子技術推動工控科技發展的然結果。
1) 實用，操作方便：
采用按鍵點設置和量程設置，操作其簡單而且準確。
傳統模擬電路在設置點和量程時，相互牽連或影響，反復設定若干次才能校準，而智能型數字化電路，點和量程位置互不影響，鎖定。
2) 兼容模擬電路：
智能型電路可以將點和量程位置定量遷移，兼容模擬電路的微調，由于內部已將點和量程電容值量化處理，既可以查看，又可以遷移和修改，使得儀表內部工作狀態進一步透明化。
3) 通用：
智能型電路板自動分析傳感器的量程范圍，并且轉換到分辨率，無需用戶調整任何硬件即可和任何廠感器通用。
4) 具有故障自檢和顯示功能，大大降低用戶操作門檻；
用戶設置錯誤，傳感器漏電或短路，量程等故障時，液晶屏自動顯示故障代碼，方便用戶分析故障，無需太多知識，進一步增強了系統的可操作性。
5) 自動調整遠傳和顯示阻尼時間；
模擬電路不易實現較長的阻尼和采樣時間，使得在生產過程中，氣量稍大或液位晃動，就會導致監控儀表顯示的不穩定性，造成監控人員視覺上的疲憊，智能型液位計采用數字軟件濾波技術，智能分析液位變化，當液位小幅度晃動時，阻尼時間自動轉為10秒,顯示出10秒內的平均效應，當液位大幅度升降，過預定變化率時，阻尼時間自動轉為毫秒級，既能快速跟蹤瞬態變化，又能顯示液位的平均效應，顯示穩定而準確。
6) 干擾能力強，性高：
元器件采用新型大規模集成芯片，結構簡單而緊湊，硬件多級濾波，干擾能力強，不受外界電磁信號或輻射的干擾。
內部軟件糾錯，用戶數據非法修改時，MCU會自動分辨和恢復正常數據，大大了系統的性和穩定性。
7) 一鍵還原
設置錯誤或失敗時，一鍵恢復出廠設置。
技術指標
電 源：24V·DC
被測介質壓力：0～32MPa
被測介質溫度：-200～450℃
環境溫度：-40～85℃
信號輸出：4～20mA·DC、兩線制輸出
精 度: 1.0％F·S
相對濕度：≤85%
被測介質：液體、固體粉末及顆粒狀物體
測量范圍：自定
電氣接口：M20×1.5內螺絲，配水接線頭
殼 體：鑄鋁合金
電容量范圍：22-1000p
數字濾波電流搖擺默認值：0.1 mA
阻尼時間：<30秒
分辨率：0.1%FS
護等級：IEC IP67
爆等級：本安型iaⅡ6
智能型鍋爐汽包液位計的安裝
智能型鍋爐汽包液位計是一種專門用于大中小型鍋爐氣包以及其它類型的高溫液位測量的產品。
圖5.2
其采用材質及射頻技術，令整機在高溫環境下可長期穩定運行。由于專門用于高溫環境，所以TR-800GZ智能型鍋爐汽包液位計的結構及安裝方法有別于其它系列產品。
先，它與其它產品的不同在于它的變送器位于傳感器下方，從測量筒到變送器之間有一段密封兼散熱段，再向下是90度彎臂將變送器引向傳感器一側，這樣就了變送器避免承受氣相口附近的高溫影響。另一方面，高溫介質在向下傳熱到變送器時，先要經過一段的散熱段，會大大降低其熱量。將變送器引向傳感器的側下方，主要是傳感器密封段一旦發生泄漏而不至于使介質沿測量筒外壁向下蔓延到變送器部分，引起短路或腐蝕現象。
綜上所述，TR-800GZ智能型鍋爐汽包液位計的結構有著明顯的優勢，這也是它能在高溫環境下長期穩定運行的原因所在。而對于安裝來講，需要注意的是變送器在下，與排污管距離較近，不可反向安裝。安裝如圖5.2所示。
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