攀鋼全弧形板坯連鑄機和直弧型板坯連鑄機生產Q450NQR1、P510L等低合金度鋼時,因連鑄板坯網狀裂紋和角部橫裂紋造成的熱軋板卷起層缺陷,開展了系統的技術研究,形成了以控制全弧形連鑄板坯網狀裂紋和直弧型連鑄板坯角部橫裂紋缺陷為代表的低合金鋼熱軋板卷表面質量的成套工藝技術。 Q275B鋼板項目的點包括以下五個方面： (1)含釩高氮鋼連鑄板坯網狀裂紋控制技術; (2)含釩高氮鋼連鑄板坯角部橫裂紋控制技術; (3)直弧型鑄機連鑄噴嘴結構設計; (4)含釩高氮鋼板坯連鑄用保護渣; (5)低合金鋼中[N]、[Al]、[V]與板坯角部橫裂紋缺陷的定量關系。 自2007年1月以來,項目研究成果在新鋼釩煉鋼廠推廣應用,成效顯著： (1)通過系統研究連鑄工藝對全弧形連鑄板坯網狀裂紋的影響和檢測分析鑄坯缺陷,掌握了連鑄坯網狀裂紋的形成原因及影響因素,有針對性地提出了全弧形板坯網狀裂紋的關鍵技術。經實施應用后,低合金鋼板坯網狀裂紋缺陷率由35.7﹪降至2.0﹪以下;軋成的低合金鋼熱軋板卷起層缺陷率由21.84﹪降至0.47﹪。 (2)通過定量研究直弧型鑄機不同連鑄工藝對低合金鋼連鑄板坯角部橫裂紋缺陷的影響,明確了低合金鋼連鑄板坯角部橫裂紋缺陷的形成原因及主要影響因素。并有針對性的研究應用了結晶器錐度、結晶器冷卻制度等關鍵技術,鑄坯角部橫裂紋缺陷率由80.4﹪降至1.0﹪以下,由直弧型連鑄板坯軋成的低合金鋼熱軋板卷起層缺陷率由63.24﹪降至0﹪。 課題研究過程中形成了“含釩高氮耐候鋼連鑄坯網狀裂紋控制方法”、“含釩高氮鋼連鑄板坯角橫裂紋控制方法”、“直弧型鑄機低合金鋼板坯連鑄足輥段窄面冷卻方法”和“板坯連鑄結晶器”四項已授權的發明,另有一項“一種連鑄保護渣及其制備方法”發明已通過局受理,可在同行業中推廣應用,社會效益顯著。 項目研究為攀鋼年創經濟效益7083萬元。