600℃左右析出物對強度的貢獻。Q235B熱軋鋼板解決了細晶強化工藝與不同溫度階段的鈮、鈦回溶、析出工藝的配合難題。項目組圍繞冶煉、軋制、應用,自主開發了六項工藝技術： 1.易氧化、高含量元素鈦的回收技術,解決了鈦回收不穩定的難題;通過冶煉對氧的綜合控制,使高含量(0.1%)、易氧化元素Ti的波動范圍控制在0.03%; 2.鈮、鈦碳化物高溫加熱回溶工藝,為析出強化提供了資源準備; 3.鈮、鈦碳化物在凝固、熱軋、卷取三個階段不同形態析出控制技術。著重研究了中溫納米級線性析出強化對強度的貢獻; 4.熱連軋TMCP與析出控制工藝匹配,實現了鐵素體轉變細化和強韌性的良好匹配;帶鋼組織中18納米以下析出相的質量分數可達35%以上,鐵素體晶粒截面平均直徑3.3μm(晶粒度14級); 5.韌熱軋卷板橫切線多輥大壓下成型矯正橫向弓形技術; 6.韌熱軋卷板內應力消除工藝,了國內熱軋卷板應用質量差的技術難題。等離子切割9000mm長鋼板翹曲≤8mm,鐮刀彎≤5mm。 具有質量優勢,且形成大批量生產的代表鋼種有TQ600MC、TQ700MC、S700MC、TS700MC。 鋼種 屈服強度Rel,Mpa 拉強度Rm,Mpa 延伸率A,% 沖擊Akv-20℃,J 備注 TQ600MC ≥600 690～850 ≥17 ≥40 拉伸橫向 TQ700MC ≥700 780～930 ≥15 ≥40 拉伸橫向 TS700MC ≥700 750～950 ≥14 ≥47 拉伸縱向 太鋼開發的屈服強度600～700MPa級系列韌熱軋卷板是汽車起重機、混凝土泵車等工程機械制造的主體鋼種,2009年～2011年11月太鋼累計開發18萬噸。同時太鋼韌熱軋卷板TS700MC于2010年次取代用于混凝土泵車制造,用戶采購成本大幅下降,交貨周期由6個月降40天,節約了資金占用費用。目前太鋼韌熱軋卷板已在工程機械行