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造紙污泥四軸漿式干化機組KJG-170
污泥干化是為了去除水分，水分的去除要經歷兩個主要過程：1）蒸發過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。
2）擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。
上述兩個過程的持續、交替進行，基本上反映了污泥干化的機理。干化是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴散速度主要是熱能推動的，對于熱對流系統來說，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的減低。對熱傳導系統來說，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
污泥干燥中所謂的干化和半干化的區別在于污泥干燥產品終的含水率不同，這一提法是相對的。“全干化”指較高含固率的類型，如含固率85%以上；而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。
如果說干化的目的是衛生化，則必須將污泥干燥到較高的含固率，可能要求達到90％以上，此時，污泥所含的水分大大低于環境溫度下的平均空氣濕度，回到環境中時會逐漸吸濕。
如果說干化的目的僅僅是減量化，則會產生不同的含固率要求。將含固率20%的濕泥干化到90%或干化到60%，其減量比例分別為78%和67%，相差僅11個百分點。根據終處置目的的不同，事實上要求不同的含固率。比如填埋，填埋場的垃圾含固率平均低于60%，要求污泥達到90%含固率從經濟上來講沒有實際意義。
所以，將污泥干燥到該處置環境下的平衡穩定濕度，即周圍空氣中的水蒸氣分壓與物料表面上的水蒸氣壓達到平衡，應該是經濟合理的要求。
有些污泥干化工藝可以將濕污泥處理至含固率50-65%，而這時的處理量明顯高于全干化時的處理量。其原因有兩個：
首先，對于干燥系統來說，干燥時間決定了干燥器的處理量。當物料的終含水率較高（所謂半干化）時，蒸發相同水量的時間要少于終含水率高的情況（所謂全干化），單位處理時間內可以有更高的處理量。
其次，污泥在不同的干燥條件下失去水分的速率是不一樣的，當含濕量高時失水速率高，相反則降低。大多數干化工藝需要20－30分鐘才能將污泥從含固率20％干化至90％。
