半自動稱重式灌裝機主要特點
1、該系統(tǒng)采用電子稱秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5、該機用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對各種塑料防偽蓋進行壓蓋,無任何劃痕。
7、機體用不銹鋼制造，外形美觀。
產品介紹：本機廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡單，使用方便。
技術參數(shù)：XBGZJ-50C半自動稱重灌裝機
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長*寬*高）
產品特點：1、該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負責吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺在微電腦程序控制下設定計量。灌裝時先去除皮重。物料在注入容器時先大劑量快速進料后慢速小劑量修正計量。操作者只需將容器放入平臺，口對下料嘴，此時程序啟動，下料嘴下降，打開灌裝閥進料，當達到設定量時停止補料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數(shù)值開始時將重量設定的數(shù)值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據(jù)不同粘度的液體可適當調節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
安裝調試 ：
1、該系統(tǒng)采用電子稱秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5、該機用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對各種塑料防偽蓋進行壓蓋,無任何劃痕。
7、機體用不銹鋼制造，外形美觀。
產品介紹：本機廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡單，使用方便。
技術參數(shù)：XBGZJ-50C半自動稱重灌裝機
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長*寬*高）
產品特點：1、該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負責吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺在微電腦程序控制下設定計量。灌裝時先去除皮重。物料在注入容器時先大劑量快速進料后慢速小劑量修正計量。操作者只需將容器放入平臺，口對下料嘴，此時程序啟動，下料嘴下降，打開灌裝閥進料，當達到設定量時停止補料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數(shù)值開始時將重量設定的數(shù)值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據(jù)不同粘度的液體可適當調節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
| 1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、灌裝容量誤差大: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑴、PLC設定灌裝基本值沒有設定好，重新設定基本值。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量，將周圍物體清除即可。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑶、灌裝閥口與桶緊密結合，將桶形稍微移動。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1、首先仔細檢查電器及連接線有無松動脫落。設備在運輸過程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無松動脫落等現(xiàn)象。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、分別接通380v電源,接通氣路將壓力調整在0.4—0.6Mpa之間（本機在出廠前已調好）。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、根據(jù)瓶子高度調整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數(shù)值開始時將重量設定的數(shù)值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據(jù)不同粘度的液體可適當調節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4、打開電源開關、按動灌裝開關,機器便會自動潛入—出液—關閥—提升—停止等工作程序。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
