TK-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統(tǒng)
一、產(chǎn)品簡介
TK-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統(tǒng)（以下簡稱裝置），是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn)，專門設(shè)計(jì)制造的監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
TK-3000型密閉窯爐氣體分析系統(tǒng)為組合分析柜式，具有如下特點(diǎn)：
1、采用的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用腐材料制成，具有腐能力強(qiáng)，抽氣量大，性高，使用壽命長，維護(hù)量小等特點(diǎn)。
2、本裝置預(yù)處理采用設(shè)計(jì)，采用分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運(yùn)行表明，地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。
3、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。
4、裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”，不簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且有力地增強(qiáng)了系統(tǒng)的性。裝置的研制，緊密結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，并綜合國內(nèi)外技術(shù)，在性、適用性、性、性等方面了國內(nèi)外同類裝置水平。
5、采用借鑒航空技術(shù)的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強(qiáng)度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強(qiáng)，過濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場維護(hù)周期長。
6、采用可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃、自動(dòng)定時(shí)采樣、部分故障自診斷等功能，了裝置自動(dòng)化水平，具有現(xiàn)場干擾能力強(qiáng)，性高，維護(hù)量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)完成的功能。
三、用途
密閉礦熱爐氣體分析系統(tǒng),退火爐氣體分析系統(tǒng),密閉電石爐氣體分析系統(tǒng),熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng),石灰窯氣體分析系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯氣體分析系統(tǒng),滲碳爐氣體分析系統(tǒng),硅錳爐氣體分析系統(tǒng),硅鐵爐氣體分析系統(tǒng),?；癄t氣體分析系統(tǒng),鎳合金爐氣體分析系統(tǒng),電弧爐氣體分析系統(tǒng),加熱爐氣體分析系統(tǒng),
四、技術(shù)參數(shù)
●分析組分：H2；CO；O2 ；CO2等（量程根據(jù)要求定制）
●測量范圍：0～15%O2 0～20%H20.00-100%（用戶可定制）
●重復(fù)性： ±1%F.S；
●系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：T90＜40S(分析柜外取樣管＜3M)；
●過濾：＜0.1μm;
●輸出信號：4-20mA(可選)；
●報(bào)警設(shè)定：組分含量限報(bào)警可在分析儀量程范圍內(nèi)任意設(shè)定，具體可根據(jù)工況確定；
●正常維護(hù)周期：一般不小于九十天。
●系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤15秒
●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
●測量：±1% F.S
●漂移：點(diǎn)：≤量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月
●重復(fù)性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾：0.5μm
●系統(tǒng)維護(hù)周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)性： MTBF≥3年
●PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能
●輸出信號：4～20mA，控制報(bào)警信號/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸：1800×600×600
五、TK-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統(tǒng)
六 、選擇我們的理由
1、TK-3000窯爐氣體分析系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場一般環(huán)境都比較惡劣。而且建廠大多都在我國能源集中的北方地區(qū)如內(nèi)蒙古，寧夏，青海等地。這些地方不風(fēng)沙大而且年均氣溫也比其他地方底很多。針對這一點(diǎn)我們這次先把分析柜做了加厚密封塵等處理，柜體厚度也由原來的1.2mm增加到了2mm。的增加了分析柜的使用壽命。
2、采用19寸機(jī)柜框架結(jié)構(gòu)，在安裝3U,4U儀器情況下可自由旋轉(zhuǎn)。內(nèi)門安裝框架設(shè)計(jì)有儀表托板，托板的高度可隨儀器位置上下調(diào)節(jié)，為安裝帶來更多方便。旋轉(zhuǎn)門式設(shè)計(jì)帶來的方便是不管是在安裝或是調(diào)試維修是操作人員有更多的活動(dòng)空間。
3、安裝設(shè)備是采用絲錐攻絲的方式，螺釘均從外面向里上，拆卸很方便。在底板上安裝的設(shè)備及配件都可以在不拆下安裝板的條件下輕松地拆卸，便于售后和維護(hù)人員的造作。
4、冷凝器采用的是新型壓縮機(jī)式制冷原理，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于半導(dǎo)體式制冷器制冷器，制冷時(shí)不受環(huán)境溫度過高帶來的影響。因制冷不預(yù)處理癱瘓的問題。
5、大多數(shù)密閉窯爐氣體系統(tǒng)的癱瘓是由于冷凝水分和粉塵污染氣路堵塞造成的的，我們新改進(jìn)的分析系統(tǒng)在樣氣進(jìn)入分析系統(tǒng)的道環(huán)節(jié)增加一個(gè)氣液分離器，讓氣體一進(jìn)入系統(tǒng)就就進(jìn)行汽水分離。為了便于排水在氣液分離器下端設(shè)計(jì)有一個(gè)排污電動(dòng)球閥，排污電動(dòng)球閥在PLC的控制下在合適時(shí)間打開，在反吹氣的作用下污物可以快速從球閥排除。
6、由于氣路閥件整合在了一張安裝板上，氣路連接方向從高到低，從左至右，更利于檢修人員對氣路的認(rèn)識及了解。氣路管路的走向和平豎直，不存在交叉，則加了美觀感。器件的布局趨于人性化布局，便于更換部件和維護(hù)。
7、氣泵，電磁閥，球閥等易損件先用安裝卡子固定好，然后再用螺栓固定在地板上，氣泵安裝于一個(gè)L型支架上，支架固定于安裝底板，拆卸氣泵時(shí)要松掉L支架下部的三顆螺釘氣泵即可輕松取下，其他原器件的安裝都做了相應(yīng)改進(jìn)便于現(xiàn)場人員檢修維護(hù)。
8、樣氣的放空改進(jìn)，氣泵出口增加一個(gè)截止電磁閥。采樣開始的兩分鐘以內(nèi)電磁閥處于關(guān)閉，樣氣經(jīng)放空調(diào)節(jié)閥排外，兩分鐘以后打開電磁閥樣氣輸送至儀表，此改進(jìn)可以因氮?dú)饧兌炔粔蛟斐傻难鹾可邔?dǎo)致生產(chǎn)停車的問題發(fā)生。
9、后一個(gè)改進(jìn)是更重要的。在反吹氮?dú)饨尤敕创迪到y(tǒng)之前增加一個(gè)，了現(xiàn)場氮?dú)鈮毫Σ蛔愕膯栴}。增加了系統(tǒng)的使用壽命同時(shí)也減少的維護(hù)的頻率。
