珠海精密伺服壓裝機價格，深圳伺服壓力機工廠，

1、實現豎直方向定位，位置模式下重復定位為正負0.01mm。

2、行程為300mm。

3、壓力190KN，實現設定壓力壓裝、壓裝力檢測為五

4、工作臺到壓頭距離為400mm。

5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：21mm（按貴司要求制作）。

6、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。

7、具備壓裝數據存取功能。

8、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

9、設備結構形式：弓形。

10、設備放置方式：落地式。

11、采取相關措施，地板承重不小于400KG/平方米。

12、工作臺尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺帶一字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。

1. 伺服電子壓力機技術優勢：

a 實現的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。

b 在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。

c根據具體產品要求，指定優化的壓裝過程。

d 具體完整、的作業過程記錄、分析功能。

e具備自動補償功能，實現機無法實現的壓裝控制。

f可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。

2. 伺服電子壓力機主要功能：

a 兩級模式，保護程序數據

b控制功能

c作業過程控制功能

d在線質量控制功能

e自動補償功能

f一機多用、柔性組線功能

gPC通訊、I/O通訊功能

h作業數據檢索功能

3. 伺服電子壓力機主要功能特性描述

a多種壓裝模式 滿足高生產和質量控制要求。

b伺服壓裝機可以控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器位置停止，不使用昂貴的精密模具來壓裝；位置重復為±0.01mm，壓力控制為±1%額定壓力。

4. 伺服電子壓力機在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數據管理

在作業完畢后，作業設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，控制過盈配合質量，同時滿足作業數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失，同時，也可以幫助優化工藝技術參數和設計。

a具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

b具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值（值、增值和其它數值）取樣，從而判定是否滿足設定的質量控制條件；

c具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

5.自動補償 滿足特定工況下的精密裝配要求

6.對于差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有的解決方法。即：軟件自動補償，系統動態補償或外部觸發停止功能。

7.、、、操作成本很低。

8.交流伺服電機驅動裝置提供潔凈的工作環境，滿足不同潔凈車間的要求；

9.伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比約80%，且能滿足國際標準（ISO14000); 

10.為了，的伺服壓裝機均設置了故障保護電路，允許選擇安裝區域傳感器（光柵）。

11.自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求

12.發生故障后，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，便于用戶快速排除故障、恢復生產。