1. 球磨機用途

球磨機是建材行業，選礦工業，電力工業，化學工業和冶金工業等領域中廣泛使用的粉磨機械.水泥工業中，球磨機主要用于粉磨水泥生料及熟料，開流及圈流系統均可選用.

2. 球磨機主要技術參數

球磨機主要技術參數詳見總圖.

3. 球磨機結構及工作原理

球磨機為邊緣傳動或中心傳動，尾部卸料或中部卸料，球磨機由回轉部分，主軸承部分，進料部分，出料部分，齒輪罩部分，傳動部分及電氣控制部分等組成。

3.1 工作原理：

物料從進料裝置經入料螺旋筒均勻地進入磨內倉，該倉內裝有襯板，內裝有不同規格的鋼球，把物料破碎后，經過隔倉板進入二倉，倉內裝有襯板，內裝不同規格的研磨體，將破碎的物料粉磨成合格產品，通過卸料篦板，經中空軸的出料螺旋筒到出料裝置的篩筒后排出。

3.2 球磨機各主要部分結構：

3.2.1 回轉部分

回轉部分由進出料中空軸和筒體等件組成。

筒體用鋼板卷制焊接而成，筒體被隔倉板分成兩倉或三倉。

筒體開設人孔（每倉開設一個），以便更換研磨體，檢修和更換襯板，篦板等。

3.2.2 主軸承

磨機的回轉部分由兩個主軸承支承。進料端和出料端基本相同。主軸承由軸承座，軸承蓋，球面瓦及冷卻水管等件組成。冷卻水入軸承座，冷卻潤滑油，然后再進入球面瓦的串水道冷卻球面瓦，在三通旋塞之前裝水量調節閥，以調節水量。

主軸承的潤滑，采用固定油圈帶油潤滑或稀油潤滑站淋油強制潤滑等，為了漏油，主軸承兩端裝有刮油刷，在靠近筒體一端裝有刮油板。

筒體由于受熱而膨脹，只允許往進料端脹伸，因出料端裝有傳動裝置，不允許筒體在出料端脹伸，因此，采用進料端主軸承的球面瓦與進料中空軸頸長度上的配合留間隙，以讓出用于控制筒體的收縮與膨脹的軸向空間。

3.2.3 進料部分

進料部分包括下料溜子及進料螺旋筒，下料溜子與其支架間設有墊片，以適應安裝較正，滿足球面瓦巴氏合金層磨損后調整中心高度的需要，下料溜子與進料螺旋筒之間用毛氈密封。

3.2.4 出料部分

出料部分主要由出料罩體，篩筒，出料螺旋筒等組成，出料螺旋筒固定于出料中空軸上，出料螺旋筒的出料口連接篩筒，物料經篩筒篩分，成品進入輸送機，篩分出來的雜質入罩體叉管排出，廢氣從拔氣筒排出，出料螺旋筒與出料罩之間用石棉橡膠墊密封。

3.2.5 齒輪罩

為了保護和潤滑大小齒輪及運轉，設置了齒輪罩，其中設有漏油裝置。

3.2.6 傳動部分

主電機驅動減速機，通過聯軸器帶動小齒輪，小齒輪帶動固定在筒體法蘭上的大齒輪而使磨機旋轉。

磨機傳動布置方式，不允許隨意改變，如果由于某種原因非改變傳動裝置方式不可，則須采取相應措施。

3.2.7 電氣控制部分

電器控制部分包括電動機及其控制設備。電動機為YR或JR型繞線式電機，控制部分為頻敏變阻器啟動柜。電壓可根據生產現場情況選擇380V，6000V，10KV等。

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