定量灌裝控制系統

系統構成原理:

移動定量灌裝控制系統是由灌裝控制儀、流量計、 溫度計、溢料開關、靜電保護器、控制閥門、爆LED屏幕、機等構成。系統可單機運行，由操作人員就地操作、；也可以通過通信電纜線與控制室 的機相連由機實現灌裝作業的控制。將現場灌裝情況匯總到控制室由計算機集中監控、管理、顯示、打印各類灌裝報表。

主要功能:

1、自動發料、集中管理功能：可實現發料過程自動化，灌裝，生產效率；

2、報警保護功能：可實現各類故障報警，以及靜電溢料保護、緊急停車保護；

3、灌裝過程功能：在線各鶴位的發料狀態；

4、換票發料：可定制打印灌裝票據，并存儲這些票據，具有識別功能；

5、脫機灌裝功能：機不能操作時可方便切換到現場就地灌裝；

6、管理功能：接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生成報表和進銷存系統；

7、通訊聯網功能：提供標準的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統方便實現通訊。

主要特點:

1、采用國產價格、性能；

2、的以太網、RS485兩種可選聯網方式；

3、機與灌裝儀的通訊采用標準的TCP/IP和MODBUS RTU兩種方式；

4、機軟件采用通用的組態軟件，方便維護；

5、靈活的組態方式，方便現場儀表的選型；

6、上、下位機均為中英文環境；

7、可以遠程遙控定量控制。

定量裝車系統

系統簡介：

定量裝車系統是由現場控制部分和遠程管理部分組成，現場控制部分使用定量裝車控制儀進行采集和控制，遠程管理部分使用工業計算機進行集中管理，兩部分通過現場總線進行連接。工作人員可以現場進行操作和，也可在中控室遠程監控和管理。

適用范圍：

適用于石油、化工以及配比行業，它是基于計算機技術、控制技術、通信技術和圖形顯示技術（即4C技術），通過通信網絡將分布在工業現場（附近）的現場控制站、控制管理站、檢測站和操作控制中心的操作管理站及工程師站等連接起來，共同完成分散控制和集中操作、管理的綜合控制系統。

主要功能：

1.可實現油庫及化工等行業各相業務環節的管理自動化，并針對用戶的各工作環節進行自動化監控，從而輔助用戶管理人員更、更準確的進行業務處理。

2.基 于局域網環境，通過統一的監控界面，自動采集各監控環境的動態數據，并以這些監控數據為基礎，形成各種報表（如付油報表、未付油報表、年、月、日報表等） 和明細表，便于業務統計和查詢。強大的查詢功能可以按票號、鶴位號、用戶代碼、車號多種方式查詢用戶記錄、報表等，在此基礎上，該系統還將形成完整的業務 信息反饋與監督控制機制，為企業進行科學的經營管理和決策提供了有力的支持。