【CWO140減速機】基本說明： 蝸輪蝸桿減速機是一種具有結構緊湊，傳動比大，以及在條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常用的減速機之一，其中，中空軸式蝸齒減速機不具有以上的特點，而且安裝方便，結構合理，越來越得到廣泛應用。中空軸式蝸齒減速機在蝸輪蝸桿減速器輸人端加裝一個斜齒輪減速器，構成的多級減速器可獲得低的輸出速度，是斜齒輪級和蝸齒級的組合，比純單級蝸輪減速機具有更高的效率。而且振動小，噪音低，能耗低。【CWO140減速機】產品特點：1.本系列產品規格，選擇范圍廣，轉速范圍寬。2.結構緊湊，造型美觀，機體設計具有減震、散熱、降噪作用、整機溫升低、噪音小。3.采用新型密封裝置，保護性能好，對環境適應，可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中繼續工作。4.本機關鍵件采用高優質合金材料，并經特種熱處理及精密加工。5.承載能力強、轉動平穩、耐用、效率高、純齒輪轉動效率96%6.根據模塊組合系統原理，本產品有其多的電機組成，安裝位子和結構方案，可以按你的實際需要選用任意轉速和各種結構形式?！綜WO140減速機】參數規格【CWO140減速機】基本說明： CWO140減速機蝸輪蝸桿減速機是一種具有結構緊湊，傳動比大，以及在條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常用的減速機之一，其中，中空軸式蝸齒減速機不具有以上的特點，而且安裝方便，結構合理，越來越得到廣泛應用。中空軸式蝸齒減速機在蝸輪蝸桿減速器輸人端加裝一個斜齒輪減速器，構成的多級減速器可獲得低的輸出速度，是斜齒輪級和蝸齒級的組合，比純單級蝸輪減速機具有更高的效率。而且振動小，噪音低，能耗低?！綜WO140減速機】產品特點：1.本系列產品規格，選擇范圍廣，轉速范圍寬。2.結構緊湊，造型美觀，機體設計具有減震、散熱、降噪作用、整機溫升低、噪音小。3.采用新型密封裝置，保護性能好，對環境適應，可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中繼續工作。4.本機關鍵件采用高優質合金材料，并經特種熱處理及精密加工。5.承載能力強、轉動平穩、耐用、效率高、純齒輪轉動效率96%6.根據模塊組合系統原理，本產品有其多的電機組成，安裝位子和結構方案，可以按你的實際需要選用任意轉速和各種結構形式。【CWO140減速機】參數規格CWO140減速機合部頒標準2318-79，標準化、系列化的要求，圓弧圓柱蝸桿轉動，也稱為曲紋面蝸桿轉動，齒形為凸凹面共軛的形式，蝸桿為凹面，蝸輪為凸面，蝸桿齒廓為圓弧型，代號為ZC蝸桿。本系列的中心距（Amm）包括：42、65、80、100、120、125、150、160、180、200、250、280、300、320、360、400、420、450、500共二十種。本系列轉動比包括：8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50共九種?！綜WO200減速機】適用范圍  適用于電力機械、冶金機械、機械、電子電器、筑路機械、、化工機械、食品機械、輕工機械、礦山機械、輸送機械、建筑機械、建材機械、水泥機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等，生活中適用于機床，汽車，拖拉機及其他機械中軸線相交的傳動。用于汽車驅動橋傳動，機床，拖拉機等傳動多用于中，小負荷，間歇工作的機器設備中。軋機壓下裝置，各種絞車，冷擠壓機，轉爐，產品以用其他重型設備?！綜WO140減速機】工作原理蝸輪蝸桿傳動的兩軸是相互交叉垂直的；蝸桿可以看成為在圓柱體上沿著螺旋線繞有一個齒（單頭）或幾個齒（多頭）的螺旋，蝸輪就象個斜齒輪，但它的齒包著蝸桿。在嚙合時，蝸桿轉一轉，就帶動蝸輪轉過一個齒（單頭蝸桿）或幾個齒（多頭蝸  桿），因此蝸輪蝸桿傳動的速比i=蝸桿的頭數Z1/蝸輪的齒數Z2。CWO140減速機要正確的安裝才能使產品壽命更長， 先安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；其次在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；然后減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢?；A不，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型；后按規定的安裝裝置工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。經過時期應再檢查油位，以機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。