全自動光伏電池組件層壓封裝線方案介紹_其他專用儀器儀表

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武漢三工光電設備制造有限公司

免企業未認證證營業執照已上傳

經營模式：工廠

所在地：湖北省

主營產品：激光劃片機;激光打標機;激光刻膜機;太陽能電池片分選機;太陽能電池片測試儀;激光調阻機;激光內雕機;全固態激光器;綠光激光器;紫外激光器;激光清邊機;激光打點機;激光絕緣機;激光開孔機;激光切片機;層壓封裝機;激光雕刻機;激光切割機;水晶內雕機;激光噴碼機;

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品牌/商標：三工光電
企業類型：制造商
新舊程度：全新
產品型號：成套設備生產線
原產地：湖北武漢

全自動光伏電池組件層壓封裝線方案介紹

在國際光伏發電市場的帶動下，我國光伏電池制造產業快速發展，已經形成了從硅材料、器件、生產設備、應用系統等較為完整的產業鏈。光伏電池轉換效率不斷提高，制造能力迅速擴大。無論是裝備制造還是配套的輔料制造，國產化進程都在加速。武漢三工光電光伏電池組件自動化生產線交鑰匙工程始終致力于照顧您生產中的每一個細節，減少操作人員，降低占地面積。保證您在生產中提高效率，在增加產量的同時，為您創造有競爭力的成本優勢。組件生產線可依據客戶的工藝要求和車間狀況進行“量身定做”。

太陽電池組裝工藝簡介： 　　1、電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。　　以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。　　2、電池片焊接：串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送，在加熱底板上利用紅外燈管的高溫氣體對電池片進行焊接。 3、層壓敷設：電池片焊接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好礎。（敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。　　4、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。　　5、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。　　6、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。　　7、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。　　8、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。　　9、組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。　　10、包裝入庫

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