- 品牌/商標：力馬
- 企業類型：制造商
- 產品型號：ZLPG-150
中藥清膏的噴霧干燥設備ZLPG-150
中藥清膏的噴霧干燥過程
給你一點我實際應用中的一些經驗（只做過中藥清膏的噴干）：
1.設備用之前連同底粉要預熱；
2.中藥清膏噴霧制粒易塌床，必要時要保溫操作（50-60度）；因為清膏如果涼的話可能里邊有一些不溶的東西沉淀出來，噴霧的時候堵噴頭，再就是清膏涼的時候比較粘稠，可能噴霧的時候會有一定的難度，熱的時候相對密度小一些，
3.引風量的調節比較重要，一是節能，二是制粒，順序由小到大；根據視窗觀察成粒情況，做到隨時調節各種參數；
4.控制粒度的方法可以通過調節以下三點進行控制：1噴霧壓力 2清膏進料流量 3進風溫度。
噴霧制粒料床結塊一般造成的原因有：
1.物料熔點低，進風溫度高，造成融化。
2.物料的溶解曲線突變比較厲害，低溫時溶解度不大，溫度高時溶解度劇增，造成塌鍋。
3.物料本身粘性較強，潤濕后粘結在一起，無法吹起。
4.通風量低，無法使物料浮起。
5.料床與風向不垂直，造成部分物料無法浮起
中藥清膏制粒時應注意的一些問題：
1.中藥清膏一般粘性較大，容易使床中物料的粘性增強。
2.部分粘性較強的粉塵上升后堵塞濾塵袋（如果采用這種捕塵方式的話），影響通風量，造成風量下降（這有點像包衣時常出現的情況），應注意勤抖袋，盡可能減小粉塵聚集的可能。
3.及時控制進風量，開始粉塵較多時適當的降低進風量，避免粉塵上揚堵袋，后期顆粒較多時，增大通風量，避免顆粒下沉粘結塌鍋。
4.注意料床與風向的情況，如果有偏移，需立即調整。
以上是自己的一些經驗和以前在丁香園學習到的噴霧干燥制粒的經驗總結，希望對你有幫助。
