粉體物料包裝機顆粒打包稱,小顆粒自動打包秤制造商顆粒物料包裝機上海廣志，
目 錄
一、 主要設計條件
二、 設備構成
三、 設備功能及技術參數
四、 動作流程
五、 主要分供商
六、 公用工程條件
七、 標準
八、 外觀裝飾、包裝、運輸和儲存
九、 技術資料清單和交付時間
十、 設備質量
十一、 設備售后服務
粉體物料包裝機顆粒打包稱一、 設計條件
1. 物料特性
物料名稱 | 粉料 300目，流動性好 |
粒徑分布 | 待確認 |
堆積密度 | 待確認 |
真實密度 | 待確認 |
安 息 角 | 待確認 |
流動性 | 好 |
含水量 | 待確認 |
吸濕性 | 待確認 |
研磨性 | 待確認 |
腐蝕性 | 無 |
毒性 | 無 |
物料溫度(℃) | 待確認 |
爆等級 | 不需爆 |
護等級 | 現場操作柜及電機滿足：IP54 |
2. 包裝參數（每條噸袋包裝線）：
包裝能力(包/小時) | 100-150包/小時 |
包裝重量(kg /包) | 25 |
稱重 | ±0.2% |
工作時間（小時/年） | 8000 |
3. 包裝袋、托盤及垛：
1) 包裝袋
包裝袋形式 | 編制袋 |
包裝袋袋體材料 | 待確認 |
空袋的尺寸（長×寬×高）（mm） | 待確認 |
2) 托盤
托盤形式 | 待確認 |
托盤尺寸 | 待確認 |
托盤材料 | 待確認 |
4. 材料
包裝機物料接觸部分 | 304 |
密封墊 | 橡膠 |
非接觸物料部分 | 碳鋼涂漆 |
除塵管道 | 塑料 |
輸送機機架 | 碳鋼噴漆 |
輸送機輥子 | 橡膠 |
螺絲、螺帽 | 碳鋼鍍鋅 |
圍欄 | 碳鋼噴漆 |
1. 其它
? 靜電接地
2. 環境
? 環境溫度：
2 年平均氣溫：? ℃
2 年端溫度：? ℃
2 端溫度：? ℃
2 年端溫度：? ℃
2 端溫度：? ℃
? 操作溫度：常溫
? 位置：室內
? 噪音：＜85 dB(A)
? 環境壓力：ATM
粉體物料包裝機顆粒打包稱二、 設備構成及報價
噸袋包裝線由以下設備構成（見附圖）：
序號 | 設備名稱 | 數量 | 價 格 | 備注 | |
1. | GZM-50G包裝機 | 1
|
29000 | ||
? | 機架 | ||||
? | 復合型加料裝置 | ||||
? | 夾袋機構和掛鉤機構 | ||||
? | 升降輸送機和稱重裝置 | ||||
2. | 托盤庫(含空托盤輸送機) | ||||
3. | 輸送皮帶2M | 1 | 7200 | ||
4. | 自動封包機GK-35-6A | 1 | 3900 | ||
5. | 電控柜 | 1 | 3200 | ||
6. | 合計 | 43300 | |||
粉體物料包裝機顆粒打包稱三、 設備功能及技術參數
1、 功能
1) 稱重裝置：
? 電子傳感器，數字式稱重控制顯示儀。
2) 給料裝置：
? 重力弧門加料機構與震動加料組合的復合型加料方式。
? 重力加料機構的加料速度由電磁閥控制，可實現雙速加料以包裝速度及計量。
? 震動加料進行慢速的小給料，實現包裝控制
3) 掛袋和夾袋裝置：
? 人工套袋，自動夾袋。
? 夾袋裝置：夾袋形式，密封效果又好。
4) 其它功能
? 軟硬件專門設計，能自動跟蹤物料密度的變化，去除由于物料密度而引起的差。
? 自動去皮。
? 具有的負偏差補償裝置，當包裝的出現負偏差時，包裝機可自動對這一包進行負偏差補償，補到包裝誤差到正偏差為止。
? 具有差報警功能。
? 有數字和模擬濾波功能，干擾。
? 電子秤的計量斗具有斷電、斷氣保護功能。
? 工作過程采用可編程控制器（PLC）程序控制。
? 可選購通訊接口，便于聯機、聯網、實時監控和網路化管理。
? 自動包裝機電氣儀表控制系統：自動包裝機的監控操作系統采用PLC 可編程自動控制和手動現場控制。可編程控制器采用PLC 模塊編程，如用戶需要，可選購后預留與上的通訊端口(OPC 服務器)，使設備狀態信號要上傳到車間PLC 控制系統、全廠DCS 系統進行。
? 成套設備的運行、故障輸出信號等均為常開無源接點。
? 為使與本工程現場面板操作元件功能的顏色統一，現場成套電氣面板操作元件的顏色如下：開車按鈕（紅色）、運行顯示（紅色）；停車按鈕（綠色）、停車顯示（綠色）。
2、 技術參數
1) 包裝機
? 外形尺寸：見附的布置圖
? 包裝能力：100-180包/小時
? 每包重量：25公斤
? ：±0.2%
? 電機參數：2 kw
2) 控制柜
? 控制整條包裝線的運行、互鎖、聯鎖控制
