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【放熱焊接詳細介紹】

放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械物理連接方法。

【放熱焊接操作指南】

1、影響熔接效果的因素是濕氣，包括熔模、熔接粉劑或裸銅線等所吸收或附著的水氣；影響熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清潔程度。凡熔接物表面的塵土、油脂、氧化膜等必須完全去除，使其光亮后才可以進行熔接作業，否則熔接表面部位的結合力將不堅固，接頭表面不平滑不光亮。所以要求作業人員作業時必須嚴格按照作業程序執行。

　　2、礦渣應在每次熔接之后趁熔模熱時，利用專用毛刷及布輕挖清拭除去。否則冷卻后很難清除。

　　3、熔模材質非常脆弱，不堪承受打擊或掉落，不可硬插超過尺寸之導線或接地棒與熔模口內強行握夾，或用起子等堅硬工具強力去除礦渣。

　　4、接地銅絞線或接地棒口徑小于熔模口時，可用布帶、厚紙帶、銅皮等物包扎熔模口的部分導線。

　　5、銅包鋼接地棒打入地下時末端應裝上鋼套管。接地棒經錘打變形的末端，必須切斷或磨平后方可裝入熔模內，否則導致銅水泄露。

　　6、焊點質量的優劣可通過目測檢查，檢查項目為焊接物的大小、顏色、表面光潔度和氣泡等外觀檢查。

　　1）焊接范圍接地銅絞線沒有大量的暴露。渣子清除后，水平連接的冒口不低于導線的頂端。

　　2）接頭正常的顏色是金黃色至青銅色。

　　3）表面光潔度：接頭表面應該相當平滑，沒有大塊渣子存在。如果接頭表面有20%的銅絞線或渣子清除后有導線暴露，接頭報廢。

　　4）氣泡度：接頭表面的有小孔，其深度一定不能延伸至導線的中心。

　　5）良好：牢固的焊接，只有極小的表面上的不完美。

【放熱焊接出現虛焊和假焊的原因】

虛焊以及假焊，都是因為焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,或者是焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的問題。虛焊肉眼一般無法看出其狀態，但是其電氣特性并沒有導通或導通不良，影響電路特性，這嚴重影響了導體的導電性。

一、其產生的主要原因：

1.焊錫質量差；

2.助焊劑的還原性不良或用量不夠；

3.被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢；

4.烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；

5.焊接時間太長或太短，掌握得不好；

6.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松；

7.元器件引腳氧化。

二、放熱焊接虛焊的危害有哪些

1、可能導致電路工作不正常，出現時好時壞的不穩定現象；

2、接觸表面易被氧化，接觸慢慢變得不完全；

3、虛焊點可能會引起局部發熱，1~2年中易使焊點脫落。

[放熱焊接的應用范圍]：

發電廠、變電站、核電站、機場、鐵路地鐵、石化倉庫、網絡機房、通信基站、國防電氣化建設、各種工程陰極保護、各種大型建筑的防雷接地工程等諸多行業。

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